تُؤدي الطاقة المتجددة إلى خلق طلب جديد على اللحام، ولكنها ترفع أيضًا مستوى الجودة والمتانة والأتمتة والتحكم في العمليات.
بدءًا من قواعد توربينات الرياح البحرية وهياكل دعم الطاقة الشمسية، وصولًا إلى خزانات الهيدروجين وأنظمة البطاريات، باتت الوصلات الملحومة مطالبة بالعمل في بيئات أكثر قسوة وتحت معايير موثوقية أعلى. يدعم اللحام في مجال الطاقة المتجددة قوة وسلامة وأداء الأنظمة التي تدعم الطاقة النظيفة على المدى الطويل.
في هذا الدليل، سنشرح لماذا يختلف اللحام باستخدام الطاقة المتجددة، وأين يتم استخدامه، وما هي التقنيات التي تشكل مستقبل هذه الصناعة.
لماذا يعتبر اللحام باستخدام الطاقة المتجددة أكثر تطلباً من التصنيع التقليدي؟
تعتبر عملية اللحام باستخدام الطاقة المتجددة أكثر تطلبًا لأن الأجزاء غالبًا ما تحتاج إلى أن تدوم لعقود في مواجهة الظروف الجوية والضغط والاهتزاز والتآكل والفحص الصارم.
في عمليات التصنيع الخفيفة، قد يؤدي اللحام الرديء إلى إعادة العمل فقط. أما في أنظمة الطاقة المتجددة، فقد يتسبب هذا العيب نفسه في توقف العمل، أو التسرب، أو التشققات، أو إصلاحات ميدانية مكلفة.
عمر خدمة أطول وظروف أقسى
صُممت أجزاء الطاقة المتجددة لتدوم طويلاً. ومن المتوقع أن تعمل العديد من أنظمة طاقة الرياح والطاقة الشمسية والطاقة الكهرومائية والهيدروجين لعقود، لذا فإن اللحامات تحتاج إلى أكثر من مجرد مظهر سطح نظيف.
تتحمل أبراج توربينات الرياح أحمال الرياح المتغيرة. وتواجه قواعد توربينات الرياح البحرية مياه البحر والرطوبة والتآكل البحري. أما أنظمة دعم الطاقة الشمسية فتُوضع في الهواء الطلق وتتعرض للحرارة والأمطار والأشعة فوق البنفسجية وحركة الأرض.
تساهل أقل تجاه العيوب والتسريبات وإعادة العمل
تتسم مشاريع الطاقة المتجددة بانخفاض هامش الخطأ في اللحام، نظراً لارتفاع تكلفة إصلاح العديد من أجزائها بعد التركيب. وقد يؤدي لحام رديء في دعامة الألواح الشمسية إلى تأخير عملية التركيب. كما قد يُشكل لحام رديء في أنبوب الهيدروجين أو المنشآت البحرية أو أجزاء التوربينات المائية خطراً على السلامة.
تشمل مشاكل اللحام الشائعة المسامية، وعدم الانصهار، والتقويض، والتشقق، والتشوه، وسوء التركيب، وعدم اكتمال الاختراق. وقد تتفاقم هذه العيوب عند تعرض القطعة للضغط أو الاهتزاز أو التآكل.
توقعات أعلى فيما يتعلق بالأتمتة والتتبع
كما أن تصنيع الطاقة المتجددة يفرض توقعات أعلى فيما يتعلق بالتكرار. فقد يحتاج المصنع إلى لحام مئات من إطارات الألواح الشمسية، ووصلات الأبراج الطويلة، وصواني البطاريات، أو أجزاء الأنابيب بنفس مستوى الجودة كل يوم.
هنا تبرز أهمية اتساق العمليات كمسألة تجارية. يرغب المشترون في تقليل التأخيرات، وتقليل عدد الأجزاء المرفوضة، وتحسين السجلات. وقد يحتاج المصنّعون إلى تتبع معايير اللحام، وبيانات المشغلين، والمواد الاستهلاكية، وإعدادات الآلات، ونتائج الفحص.
موثوق مورد معدات اللحام يمكن دعم هذه الحاجة من خلال مساعدة الموزعين والمتاجر والمشترين الصناعيين على مطابقة آلات اللحام مع دورة التشغيل ونوع المواد وحجم الإنتاج وظروف الإصلاح.
أين تُستخدم تقنية اللحام في قطاعات الطاقة المتجددة؟
تُستخدم عملية اللحام في قطاعات الطاقة المتجددة لأن أنظمة الطاقة النظيفة لا تزال تعتمد على الهياكل المعدنية والدعامات والخزانات والأنابيب والهياكل والأجزاء الإنشائية. وتختلف هذه العملية باختلاف نوع المادة وسماكتها ومستوى الفحص وظروف موقع العمل.
نظرة عامة على تطبيقات طاقة الرياح والطاقة الشمسية والطاقة الكهرومائية والهيدروجين والمركبات الكهربائية
| قطاع | أعمال اللحام | الحاجة الرئيسية للحام |
| ريح | الأبراج، والركائز الأحادية، والهياكل الإطارية | لحامات ثقيلة مقاومة للإجهاد |
| الطاقة الشمسية | رفوف، أعمدة، أجهزة تتبع | تصنيع سريع وقابل للتكرار |
| الطاقة الكهرومائية | الأنابيب، والبوابات، والتوربينات | قوة الإصلاح والتحكم في التآكل |
| هيدروجين | خزانات، أنابيب، منصات انزلاقية | التحكم في التسرب والنظافة |
| السيارة الكهربائية/البطارية | قضبان التوصيل، والصواني، والوصلات | وصل دقيق باستخدام حرارة منخفضة |
كيف تُستخدم اللحام في طاقة الرياح؟
تُستخدم عملية اللحام في مجال طاقة الرياح لتصنيع الأبراج، والركائز الأحادية، وقطع الانتقال، وإطارات المحركات، ومنصات الوصول، والهياكل الداعمة، وغيرها من الأجزاء الفولاذية الثقيلة.
أبراج الرياح، والركائز الأحادية، ومكونات الصلب الثقيلة الأخرى
تُصنع أقسام أبراج توربينات الرياح عادةً من صفائح فولاذية مدلفنة ملحومة لتشكيل أغلفة أسطوانية كبيرة. وتتميز هذه اللحامات بطولها ووزنها ودقتها العالية. أما ركائز توربينات الرياح البحرية وقطعها الانتقالية، فقد تكون أكثر تطلبًا نظرًا لاستخدامها فولاذًا سميكًا، وضرورة مقاومتها لأحمال الأمواج، والتعرض لمياه البحر المالحة، والإجهاد.
تشمل أعمال تصنيع توربينات الرياح الشائعة وصلات الأبراج، ومناطق الحواف، ودعامات المنصات، والسلالم، والهياكل، والأقواس، والمكونات المتعلقة بالأساسات. في العديد من ورش العمل، تُستخدم تقنيات اللحام بالقوس المغمور، ولحام MIG/MAG، واللحام بالأسلاك المحشوة، والأنظمة الآلية لتحسين معدل الترسيب وتجانسه.
تحديات الإجهاد والتآكل والمتانة في المنشآت البحرية
يُعدّ الإجهاد أحد أكبر المخاوف المتعلقة باللحام في مجال طاقة الرياح. إذ يمكن أن تتعرض الأبراج أو الركائز الأحادية أو قواعد الهياكل لملايين دورات التحميل أثناء التشغيل، لذا فإن حتى عيبًا صغيرًا في اللحام أو انتقالًا حادًا يمكن أن يصبح نقطة انطلاق للتشقق.
تُضيف الرياح البحرية طبقة أخرى من المخاطر. فالمياه المالحة والرطوبة ومناطق الرذاذ وتلف الطلاء قد تُسرّع من التآكل. وبمجرد تركيب الهيكل في عرض البحر، تصبح عمليات الفحص والإصلاح أكثر تكلفة بكثير.
لذا، تتطلب صناعة توربينات الرياح تركيبًا دقيقًا، وتشكيلات لحام مضبوطة، ومواد استهلاكية مناسبة، وحماية بالطلاء، وفحصًا قبل الشحن. يُسهم شكل اللحام الأملس في تقليل تركيز الإجهاد، بينما يُساعد تحضير الطلاء الجيد في حماية الفولاذ بعد التركيب.
لماذا تُعدّ اللحام الآلي والروبوتي مهمة في صناعة توربينات الرياح؟
تُعدّ عمليات اللحام الآلية والروبوتية ذات أهمية بالغة في تصنيع توربينات الرياح، إذ تتطلب العديد من مكوناتها لحامات طويلة، وفولاذًا سميكًا، وهندسة متكررة للأجزاء. وتساعد الأتمتة على الحفاظ على سرعة الحركة، وتغذية السلك، ومدخلات الحرارة، وموضع اللحام بشكل أكثر اتساقًا على مدار عمليات الإنتاج الطويلة.
لا تُغني الروبوتات وأنظمة السفر الآلية عن الحاجة إلى اللحامين المهرة، بل تُغير طبيعة العمل. ولا تزال هناك حاجة إلى أشخاص مهرة في الإعداد والبرمجة وفحص التركيب والإصلاح ودعم الفحص واستكشاف الأعطال وإصلاحها.
كيف تُستخدم عملية اللحام في البنية التحتية للطاقة الشمسية والطاقة الكهرومائية؟
تُستخدم اللحام في البنية التحتية للطاقة الشمسية والطاقة الكهرومائية لبناء هياكل الدعم، والرفوف، وأنظمة التتبع، والتوربينات، وخطوط الأنابيب، والبوابات، والقنوات، وإصلاح الطبقات السطحية. ويركز لحام الطاقة الشمسية عادةً على التكرار والسرعة، بينما يركز لحام الطاقة الكهرومائية على البنية التحتية طويلة الأمد والصيانة.
إطارات ورفوف مزارع الطاقة الشمسية، ومكونات الطاقة الشمسية الدقيقة
قد تبدو عملية اللحام بالطاقة الشمسية أسهل من اللحام بالرياح، لكنها لا تزال تتطلب دقةً وتحكماً. قد تضم محطة الطاقة الشمسية آلاف الأعمدة والسكك والأقواس وأجزاء نظام التتبع وإطارات الدعم. إذا لم تتناسب هذه الأجزاء جيداً، فإن عملية التركيب ستتباطأ ويتأثر المحاذاة.
A لحام ميج يُعدّ لحام MIG مفيدًا في كثير من الأحيان لهياكل الألواح الشمسية الفولاذية، والأقواس، والرفوف، وأعمال التصنيع في الورش، نظرًا لقدرته على توفير سرعة جيدة ولحامات نظيفة ومتكررة في بيئات مُحكمة. كما أنه يُناسب العديد من مهام الإنتاج التي تتطلب لحام القطعة نفسها عدة مرات.
التوربينات وخطوط الأنابيب وهياكل الطاقة الكهرومائية المعرضة للمياه
غالباً ما تكون عمليات اللحام في محطات الطاقة الكهرومائية أكثر تعقيداً وتركز بشكل أكبر على الإصلاح. ويمكن أن تشمل الأجزاء الملحومة أنابيب التوربينات، وأجزاء الأنابيب، وعجلات التوربينات، والبوابات، والأغلفة، وريش التوجيه، وشبكات منع التسرب، والدعامات الهيكلية.
تعمل هذه الأجزاء في المياه الجارية أو بالقرب منها. ومع مرور الوقت، قد يؤدي التآكل والصدأ والصدمات والتجويف إلى تآكل الأسطح المعدنية. ويمكن إصلاح المناطق المتآكلة باللحام والتكسية، مما يساعد على إطالة عمر المعدات.
A لحام عصا تُعدّ هذه التقنية قيّمة لإصلاح محطات الطاقة الكهرومائية والعمل في الهواء الطلق، لأن لحام القوس الكهربائي لا يعتمد على غاز واقٍ خارجي. وهذا ما يجعلها مفيدة في المناطق النائية، والبيئات الرطبة، والإصلاحات الميدانية، والمواقع ذات الوصول المحدود حيث تُعدّ سهولة النقل أمراً بالغ الأهمية.
التكرارية، والتحكم في الأبعاد، وسهولة الصيانة
تُظهر الطاقة الشمسية والطاقة الكهرومائية وجهين مختلفين لدمج الطاقة المتجددة. تتطلب الطاقة الشمسية قطع غيار قابلة للتكرار وتركيبًا سلسًا. أما الطاقة الكهرومائية فتتطلب أعمال صيانة قوية وأداءً موثوقًا به تحت ضغط الماء.
تعتمد أعمال الطاقة الشمسية في الغالب على التجهيزات، وسرعة الإنتاج، ونظافة اللحامات، وحماية الطلاء. أما أعمال الطاقة الكهرومائية فتعتمد بشكل أكبر على تجهيز الأسطح، ومطابقة المواد، وتخطيط الوصول، وجودة الإصلاح.
لماذا تتطلب عملية اللحام باستخدام طاقة الهيدروجين تحكمًا أكثر دقة؟
تتطلب عمليات اللحام باستخدام طاقة الهيدروجين تحكمًا دقيقًا للغاية، لأن أنظمة الهيدروجين لا تسمح إلا بمساحة ضئيلة جدًا للتلوث أو التشققات أو التسرب. يجب أن تتحمل الخزانات وأوعية الضغط والأنابيب والصمامات والوحدات المدمجة والأنظمة المتعلقة بالأمونيا الخضراء الضغط وأن تجتاز فحصًا دقيقًا.
شرح مبسط لظاهرة التقصف الهيدروجيني
يحدث التقصف الهيدروجيني عندما يتغلغل الهيدروجين في بعض المعادن، مما يجعلها أكثر عرضة للتشقق. قد يبدو المعدن طبيعياً، لكنه قد يفقد صلابته تحت الضغط.
في اللحام، قد ينشأ الهيدروجين من الرطوبة، أو الأوساخ، أو الصدأ، أو الزيت، أو الأقطاب الكهربائية الرطبة، أو سوء التخزين، أو بيئة العمل نفسها. وتكون أنواع الفولاذ عالية المقاومة أكثر حساسية، لذا يصبح التحكم في إجراءات اللحام بالغ الأهمية.
تبدأ عملية اللحام الجيدة باستخدام الهيدروجين بأسطح نظيفة، ومواد استهلاك جافة، ومعادن حشو مناسبة، وتحكم دقيق في كمية الحرارة المُدخلة، وفحص دقيق. والهدف هو تقليل خطر التشققات قبل بدء استخدام القطعة.
لحام خزانات التخزين والأنابيب والبنية التحتية للأمونيا
تتطلب البنية التحتية للهيدروجين والأمونيا لحامات قادرة على منع التسرب وتحمل الضغط. قد تشمل هذه الأنظمة خزانات التخزين، وشبكات الأنابيب، ووحدات النقل، والمشعبات، والصمامات، وهياكل المعالجة.
يجب أن تضمن عملية اللحام وصلات محكمة الإغلاق، واختراقًا صحيحًا، وتلوثًا منخفضًا، وخصائص مادية مستقرة. يمكن استخدام لحام TIG، ولحام MIG، واللحام المداري، وإجراءات اللحام بالقضيب منخفض الهيدروجين، وذلك حسب القطعة، والرمز، والمادة، وظروف الموقع.
النظافة، وممارسات الحد من استخدام الهيدروجين، والتفتيش
تُعدّ النظافة من أهمّ عوامل التحكم في لحام الطاقة الهيدروجينية. فالزيوت والطلاء والرطوبة والأكاسيد والغبار تزيد من احتمالية حدوث عيوب. كما أن سوء تخزين الأقطاب الكهربائية أو معادن الحشو قد يُضيف هيدروجينًا غير مرغوب فيه إلى منطقة اللحام.
قد تشمل ممارسات اللحام منخفض الهيدروجين تخزين الأقطاب الكهربائية في بيئة جافة، والتسخين المسبق، والتحكم في درجة الحرارة بين مراحل اللحام، ومعدل التبريد الصحيح، واختيار معدن الحشو المعتمد. وقد يشمل الفحص الاختبار البصري، واختبار الضغط، واختبار التسرب، والتصوير الشعاعي، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، أو اختبار اختراق الصبغة.
لا يُحكم على جودة اللحام الهيدروجيني من خلال مظهره الأنيق فقط، بل يجب أن يلبي متطلبات السلامة، والإحكام، والموثوقية على المدى الطويل.
كيف تدعم عمليات اللحام تصنيع السيارات الكهربائية والبطاريات في التحول نحو الطاقة النظيفة؟
تدعم عملية اللحام تصنيع السيارات الكهربائية والبطاريات من خلال ربط أطراف البطارية، وقضبان التوصيل، والصواني، وألواح التبريد، وهياكل البطاريات، والهياكل خفيفة الوزن، ومكونات الألومنيوم. يتطلب هذا العمل دقة عالية لأن العديد من الأجزاء رقيقة، وموصلة للكهرباء، وحساسة للحرارة، أو مصنوعة من مواد مختلطة.
حزم البطاريات، وقضبان التوصيل، والوصلات الدقيقة
تختلف عملية لحام البطاريات اختلافًا كبيرًا عن أعمال الصلب الثقيلة. فالأجزاء أصغر حجمًا وأقل سمكًا وأكثر حساسية للحرارة. ويمكن أن يؤثر اللحام غير المتقن على المقاومة الكهربائية، وتراكم الحرارة، وسلامة البطارية، وأدائها على المدى الطويل.
قد تشمل عملية تصنيع البطاريات أطراف الخلايا، وقضبان التوصيل النحاسية أو الألومنيومية، وإطارات الوحدات، والموصلات الكهربائية، وألواح التبريد، والعلب المغلقة. تتطلب هذه الوصلات قوة ميكانيكية وأداءً كهربائياً مستقراً.
هياكل خفيفة الوزن ووصلات من الألومنيوم
يعتمد تصنيع السيارات الكهربائية أيضاً على هياكل معدنية خفيفة الوزن. يُعدّ الألومنيوم من المعادن الشائعة الاستخدام لأنه يُقلّل الوزن، ولكنه يتطلب لحاماً دقيقاً. فهو موصل سريع للحرارة، ويُشكّل طبقة أكسيد، وقد يتشوه إذا لم يتم التحكم في كمية الحرارة المُدخلة.
تُعدّ تقنيات اللحام MIG وTIG واللحام بالليزر واللحام الاحتكاكي واللحام المقاوم من التقنيات الفعّالة في صناعة المركبات الكهربائية. ويعتمد الاختيار الأمثل على نوع السبيكة وسماكتها وتصميم الوصلة ومتطلبات القوة وحجم الإنتاج.
لماذا تشهد تقنيات الليزر والموجات فوق الصوتية وطرق الربط المتقدمة نمواً متزايداً؟
تتزايد استخدامات تقنيات اللحام بالليزر والموجات فوق الصوتية والأساليب المتقدمة الأخرى، نظراً لحاجة مكونات السيارات الكهربائية والبطاريات إلى السرعة والدقة والتكرار. لا يزال للحام اليدوي أهميته، ولكن العديد من مكونات الطاقة النظيفة تتطلب تكرار نفس الوصلة آلاف المرات.
تُتيح اللحامات الليزرية لحامات دقيقة وأوقات دورة سريعة. أما اللحام بالموجات فوق الصوتية فهو مفيد للمواد الموصلة الرقيقة. بينما يُمكن لحام الاحتكاك التقليبي وصل الألومنيوم بتشوه منخفض لأنه يعمل دون صهر المعدن الأساسي.
ما هي الاتجاهات التي تحدد مستقبل اللحام في مجال الطاقة المتجددة؟
يتشكل مستقبل اللحام في مجال الطاقة المتجددة بفعل الأتمتة، والوصلات المتقدمة، وعمليات التصنيع الأنظف، وتزايد الحاجة إلى مهارات لحام أوسع. ويتجه هذا القطاع نحو تحسين دقة التكرار، وتعزيز مراقبة الجودة، وتقليل الهدر.
المزيد من عمليات اللحام الآلي وأنظمة التشغيل الآلي عالية التحمل
ستنمو تقنيات اللحام الروبوتية والأنظمة الآلية في تصنيع الطاقة المتجددة لأن العديد من الأجزاء تتضمن عمليات لحام متكررة، ووصلات طويلة، وحجم إنتاج كبير.
تُعدّ الأتمتة مفيدة بشكل خاص في لحامات أبراج الرياح، وأجزاء هياكل الألواح الشمسية، وهياكل المركبات الكهربائية، وقواعد البطاريات. فهي تساعد في التحكم بالسرعة، وموضع اللحام، والحرارة المُدخلة. كما أنها تُقلل من إجهاد المُشغلين خلال عمليات الإنتاج الطويلة.
ومع ذلك، يظل العنصر البشري أساسياً. فالحاجة ماسة إلى اللحامين والمشرفين والمفتشين والفنيين لإعداد العمل ومراقبة العملية وإصلاح العيوب والحفاظ على استقرار الإنتاج.
طرق ربط أكثر تطوراً مثل اللحام الاحتكاكي، واللحام الفراغي، ولحام شعاع الإلكترون
تزداد أهمية أساليب اللحام المتقدمة مع ازدياد تخصص مكونات الطاقة المتجددة. فبعض المكونات تتطلب اختراقاً عميقاً، بينما تتطلب مكونات أخرى مدخلات حرارية منخفضة، ومناطق لحام نظيفة، أو تحكماً أدق في التشوه.
يُعدّ لحام الاحتكاك التحريكي مفيدًا لبعض هياكل الألومنيوم. أما لحام الليزر فيُناسب عمليات الإنتاج عالية السرعة والدقة. ويُمكن للحام شعاع الإلكترون أن يُتيح لحامات عميقة وضيقة في بيئات مُتحكّم بها. بالنسبة لبعض الأجزاء عالية المواصفات، قد يُفيد لحام شعاع الإلكترون الفراغي أيضًا عندما تتطلب المادة بيئة ربط أنظف.
مزيد من التركيز على اللحام الأخضر، وكفاءة الطاقة، والتصنيع منخفض الكربون
يولي مصنّعو الطاقة المتجددة اهتماماً متزايداً بالبصمة الكربونية لعمليات التصنيع. تستهلك عمليات اللحام الكهرباء، ومعادن الحشو، وغازات الحماية، والمواد الكاشطة، والمواد الاستهلاكية، والعمالة. وتزيد عمليات إعادة التصنيع من كمية النفايات.
يبدأ التصنيع الأنظف بتخطيط أفضل. فالتجميع الدقيق، وحجم اللحام الصحيح، والآلات الفعالة، والتخزين السليم للمواد الاستهلاكية، وتقليل الأجزاء المرفوضة، كلها عوامل تساهم في خفض التكاليف والحد من الهدر.
هذا مفيد لكل من الإنتاج والاستدامة. فاللحام الناجح من المرة الأولى يوفر الطاقة والمواد ووقت الفحص ويجنب تأخيرات التسليم.
ازدياد الطلب على مهارات اللحام متعددة القطاعات والخبرة في العمليات
تتطلب أعمال اللحام في مجال الطاقة المتجددة أشخاصاً قادرين على العمل على مختلف المواد والعمليات. قد يقوم ورشة ما بمعالجة هياكل الألواح الشمسية الفولاذية في أسبوع، وقطع غيار السيارات الكهربائية المصنوعة من الألومنيوم في الشهر التالي، وأعمال الصيانة الميدانية بعد ذلك.
تشمل المهارات المفيدة قراءة رموز اللحام، واتباع متطلبات إجراءات اللحام، والتحكم في مدخلات الحرارة، والتعامل مع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، وتقليل التشوه، وإعداد اللحامات للفحص.
خاتمة
يدعم لحام الطاقة المتجددة قوة وسلامة وموثوقية أنظمة طاقة الرياح والطاقة الشمسية والطاقة الكهرومائية والهيدروجين والمركبات الكهربائية والبطاريات على المدى الطويل. ومع نمو هذه المشاريع، تحتاج فرق اللحام إلى تحكم أفضل في العمليات، وعادات فحص أكثر دقة، وتصنيع أنظف، ومعدات قادرة على التعامل مع الإنتاج المتكرر.
يشمل لحام الطاقة المتجددة العديد من التطبيقات المختلفة، وليس عملية واحدة أو سوقًا واحدًا فقط. تتطلب هياكل الطاقة الشمسية، وأبراج الرياح، وأنابيب الهيدروجين، وإصلاحات الطاقة الكهرومائية، وأجزاء بطاريات السيارات الكهربائية خيارات لحام مختلفة.
للحصول على حلول معدات اللحام، أو التعاون بالجملة، أو توصيات المنتجات لتصنيع الطاقة المتجددة، اتصل بشركة YesWelder Wholesale واختر الآلات التي تناسب سوقك.
الأسئلة الشائعة
نعم، تتطلب بعض مشاريع الطاقة المتجددة مؤهلات لحام مختلفة، خاصة عندما يتعلق العمل بأوعية الضغط، أو الفولاذ الهيكلي، أو الهياكل البحرية، أو خطوط الأنابيب، أو المكونات المصنفة حسب السلامة.
لا يحل اللحام الآلي محل اللحامين البشريين بشكل كامل. بل إنه يتولى المزيد من الأعمال المتكررة ذات الحجم الكبير واللحامات الطويلة، بينما لا يزال اللحامون المهرة يتولون مهام الإعداد والإصلاح واللحام الميداني والتركيب وفحوصات الجودة.
تُعدّ طاقة الرياح والطاقة الكهرومائية من أكثر القطاعات التي تتطلب عمليات لحام مكثفة، وذلك لاستخدامها هياكل فولاذية ثقيلة، وأجزاء سميكة، ولحامات كبيرة، ومعدات طويلة العمر. وتحتاج مشاريع طاقة الرياح إلى أبراج، وأعمدة أحادية، وقطع وصل، وإطارات دعم.
تؤثر عملية اللحام على البصمة الكربونية من خلال استهلاك الكهرباء، وغاز الحماية، ومعدن الحشو، والطحن، والمواد الاستهلاكية، والأجزاء المرفوضة، وإعادة العمل. كما أن اللحام الرديء يزيد من الهدر لأن الأجزاء قد تحتاج إلى إصلاح أو فحص إضافي أو استبدال.
نعم، يمكن لورش التصنيع الصغيرة أن تدخل سلسلة توريد الطاقة المتجددة من خلال دعامات الطاقة الشمسية، وإطارات الدعم، وقطع الغيار، والألواح، ومكونات الصيانة، والتجميعات المتعاقد عليها من الباطن.
