لحام MIG عملية لحام متعددة الاستخدامات وسريعة. يمكن أن تُحدث نقلة نوعية إذا كنت بحاجة إلى حل لحام سريع واقتصادي. فهو يربط الأجزاء المعدنية باستخدام سلك معدني قابل للاستهلاك. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد، ما هو لحام MIGمع شرح آلية عملها، ومعداتها، وعملياتها، أنت في المكان المناسب. في هذه المقالة، ستتعلم أيضًا كل ما تحتاجه عن لحام MIG.
ما هو اللحام MIG
كما يوحي الاسم، فإن لحام الغاز الخامل المعدني (MIG) هو تقنية لحام. يتم فيه ربط هيكلين معدنيين عن طريق صهر أقطاب معدنية قابلة للاستهلاك في وجود غاز خامل. وصف مفصل لـ ما هو لحام MIG فيما يلي لإعطائك فهمًا كاملاً.
عادةً ما يكون القطب المعدني على شكل سلك يُصهر لتكوين رابطة قوية ودائمة بين معدنين. يعمل هذا السلك كمادة تغذية تُذاب لإنشاء الوصلة، كما يعمل كقطب كهربائي.
يُسمى أيضًا لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW) أو لحام الأسلاك البسيط، ويُجرى لحام MIG باستخدام غاز عازل، مثل غاز خامل أو خليط من غاز الأرجون وثاني أكسيد الكربون. يضمن هذا منع وصول الأكسجين أو أي ملوثات أخرى إلى الوصلة المعدنية. ويُنتج وصلة قوية مناسبة لأرق وأسمك المعادن. ومن مميزاته أنه اقتصادي وسريع ولا يتطلب أي تدريب خاص.
ما هي استخدامات لحام MIG؟
الآن بعد أن أصبحت على دراية بمفهوم اللحام MIG، فلا بد أنك تفكر ما هي استخدامات لحام MIG؟بفضل نتائجها السريعة، تُستخدم تقنية لحام MIG على نطاق واسع في العديد من الصناعات. على سبيل المثال لا الحصر، بعض القطاعات التي تستخدم تقنية لحام MIG لتحقيق نتائج سريعة.
- صناعة السيارات: يتم استخدام اللحام MIG في إصلاح هياكل المركبات التالفة، وتصنيع أجزاء السيارات بما في ذلك مكونات المحرك، وفي تعديل المركبات.
- التكييف: يتم لحام القنوات المعدنية المستخدمة في أنظمة التهوية والتدفئة/التبريد باستخدام اللحام MIG.
- الصناعة البحرية: تُستخدم عملية اللحام MIG في إصلاح الهياكل البحرية إلى جانب تجميع بعض المكونات الرئيسية مثل الأسطح وهياكل السفن.
- صناعة البناء والتشييد: يتم استخدام اللحام MIG في بناء خطوط الأنابيب والهياكل الفولاذية ولحام الهياكل الفولاذية في الخرسانة للحصول على هيكل مستقر.
- الزراعة: من معدات الزراعة إلى الآلات الثقيلة المرتبطة بالزراعة، يتم استخدام اللحام MIG على نطاق واسع في القطاع الزراعي.
- الفنون: يُستخدم لحام MIG غالبًا في لحام الهياكل الفنية المعروضة للجمهور، إلا أن بعض الفنانين يستخدمون هذه التقنية أيضًا لإنتاج أعمال فنية باستخدام المعادن. وبفضل سهولة استخدامها، لا يحتاج الفنانون إلى تدريب خاص لتطبيق لحام MIG، مما يجعلها ملائمة لهم.
- الصناعات الغذائية: تخدم عملية لحام MIG صناعة الأغذية في تصنيع معدات الفولاذ المقاوم للصدأ وإصلاح مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في معالجة الأغذية.
- صناعة النفط والغاز: يخدم لحام MIG مصافي النفط في لحام أوعية الضغط والخزانات وغيرها من المكونات الأساسية. كما يُستخدم لتوصيل أنابيب الغاز للحام السريع.
- الصناعة التحويلية: يُستخدم لحام MIG في تصنيع وإصلاح المعدات الثقيلة، مثل الرافعات والجرافات والجرارات. كما يُستخدم في لحام الهياكل المعدنية للآلات الصناعية، وإصلاح الهياكل المعدنية في صناعة الطيران والفضاء.
- صناعة الطاقة: من لحام مكونات توربينات الرياح إلى تجميع هياكل الألواح الشمسية، يخدم لحام MIG قطاع الطاقة ويساهم في أدائه المتفوق.
مواد ومعدات لحام MIG
الآن بعد أن أصبحت على دراية بـ ما هو اللحام MIG؟ حان الوقت للتعرف على المعدات والمواد ذات الصلة. يستخدم لحام MIG العديد من المواد والمعدات. سنركز هنا على أهم المواد والمعدات وأكثرها استخدامًا.
لحام MIG
المعدات الأكثر أهمية في لحام MIG هي لحام MIGهو المسؤول عن توفير الطاقة اللازمة لعملية اللحام. مزود بمصباح لحام موجه نحو وصلات اللحام لإطلاق غاز الحماية، وسلك اللحام، والتيار الكهربائي المباشر.
تُستخدم لوحة التحكم في ماكينة لحام MIG لضبط المعلمات الأساسية، بما في ذلك سرعة تغذية السلك (التي تُحرّر السلك بسرعة مُحددة مسبقًا نحو وصلة اللحام)، والجهد المطلوب، وتدفق الغاز الخامل. يُحرّر مُنظّم الغاز غاز الحماية عند الحاجة لضمان حماية حوض اللحام من أي تلوث. كما أن الجهاز مُزوّد بنظام تبريد يُبرّد الجهاز في حالة الاستخدام المُفرط.
آلية تغذية الأسلاك
آلية تغذية السلك بالغة الأهمية، فهي تؤثر على استقراره، بالإضافة إلى كفاءة اللحام MIG. في الوضع الأمثل، يجب أن يتوافق معدل تغذية السلك مع تدفق التيار الكهربائي لضمان وصلة سلسة.
يضمن هذا عمل بكرات التغذية والبطانات بكفاءة عالية وبالسرعة المطلوبة. إذا تم تغذية السلك بسرعة عالية جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى تكوين تجمع واسع من الخرز ذي مظهر غير لائق ويحتاج إلى تشطيب. ليس هذا فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى تراكبات باردة حيث لا يذوب المعدن بشكل صحيح، مما يُسبب ضعف المفاصل وتناثرًا كبيرًا.
سلك لحام
سلك اللحام الذي يُصهر لتشكيل وصلة بين معدنين متوفر بأقطار ومواد متعددة. يُختار القطر والمواد بناءً على المعدن الأساسي.
تُستخدم الأسلاك الصلبة عادةً للحام الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ. يُثبَّت هذا السلك على آلة اللحام ويُغذّى بسرعة مناسبة بمساعدة آلية تغذية الأسلاك، مما يُشكّل قوسًا مستقرًا، وتجمعًا جميلًا من الخرز، ووصلة متينة، مع أقل قدر ممكن من تناثر اللحام.
ما هو الغاز المستخدم في لحام MIG؟
أسئلة مثل ما هو اللحام MIG و ما هو الغاز المستخدم في لحام MIG؟ يتماشى كلٌّ منهما مع الآخر. يُستخدم غاز الحماية لحماية حوض اللحام من أي نوع من التلوث. وتختلف أنواع غازات الحماية باختلاف استخداماتها والمعادن الأساسية. الغازات المستخدمة في لحام MIG هي:
- الأرجون: إنه رائع للحام النحاس والألمنيوم (المعادن غير الحديدية)
- CO2: يُعدّ غاز ثاني أكسيد الكربون الخيار الأمثل للحام الفولاذ، إذ يُتيح اختراقًا أعمق. إلا أنه يُخفّف من خشونة خرز اللحام ويُنتج المزيد من البقع.
- خليط ثاني أكسيد الكربون والأرجون: يُستخدم أيضًا في اللحام خليط من ٢٥٪ ثاني أكسيد الكربون و٧٥٪ غاز الأرجون. يوفر هذا الخليط ثباتًا ممتازًا للقوس الكهربائي، وجودة أفضل للخرز، ونفاذية عالية، وأقل تناثرًا.
عملية اللحام MIG
بدون فهم عملية اللحام بالتفصيل لا يمكنك فهمها بشكل كامل ما هو لحام MIG. لكي تتعرف على العملية بأكملها، إليك نظرة عامة مفصلة على جميع الخطوات المشاركة في عملية اللحام MIG.
اللحام المسبق والإعداد
قبل البدء بعملية اللحام، يجب ضبط آلة اللحام بشكل صحيح. اختر آلة اللحام الأنسب للمعدن الذي ترغب في لحامه. ثبّت بكرة الأسلاك المناسبة، ثم ثبّت شعلة/مسدس اللحام وأسطوانة غاز الحماية.
بعد تركيب الآلة، تأكد من وضع المعدن/قطعة العمل بشكل صحيح. نظّف المعدن لإزالة أي شوائب، ثم ثبّته بمشابك اللحام، ثم ثبّته بالمشبك الأرضي لتكوين الدائرة الكهربائية. بعد ذلك، حدد جميع المعلمات المناسبة، من سرعة لف السلك إلى معدل تدفق الغاز، حسب نوع المعدن الذي ترغب في لحامه.
بدء اللحام
بعد أن تكون راضيًا عن الإعداد، ابدأ عملية اللحام. أمسك المسدس بالزاوية المناسبة، وحافظ على القوس، وتحكم في مدخل رأس اللحام للحصول على أفضل نتائج لحام.
فحص ما بعد اللحام
بعد الانتهاء من اللحام، افحص المعدن بصريًا، وإذا لزم الأمر، شعاعيًا لتحديد أي عيوب. إذا بدا اللحام سليمًا، فنظّف المعدن بفرشاة لإزالة أي تناثر أو خبث.
احتياطات السلامة في لحام MIG
لضمان السلامة أثناء عملية اللحام، يُنصح بارتداء معدات الوقاية الشخصية (PPE). تأكد من تهوية الغرفة بشكل جيد، وتوفير مواد السلامة من الحرائق (طفايات الحريق)، وأدوات السلامة الكهربائية لحمايتك من أي خطر ناتج عن انبعاثات الغازات الضارة، واندلاع الحرائق، والأعطال الكهربائية.
نصائح لحام MIG
فيما يلي النصائح التي يجب أن تكون على دراية بها لفهم الأمر حقًا ما هو اللحام MIG؟
زاوية بندقية اللحام
يمكن أن تُحقق زاوية مسدس اللحام الصحيحة نتائج ثابتة وعالية الجودة في لحام MIG. يمكن أن تكون زاوية المسدس علوية، أو أفقية، أو رأسية، أو مسطحة حسب المعدن الأساسي. كما يجب ضبط زوايا العمل والحركة بشكل مناسب.
زاوية العمل هي موضع المسدس حول وصلة اللحام. أما زاوية الحركة فهي زاوية المسدس العمودي بالنسبة لمسدس اللحام المتحرك، والتي تتراوح بين 5 و15 درجة.
تعتمد أفضل زاوية لمسدس اللحام على سمك المعدن الذي تتعامل معه، وظروف اللحام، وسرعة اللحام.
كقاعدة عامة، إذا كنت ترغب في الحصول على وصلات طرفية، فإن تقنية الدفع مناسبة للمعادن الرقيقة، بينما تُعدّ تقنية السحب الأنسب للمعادن السميكة. بالنسبة للوصلات المتداخلة والمفاصل على شكل حرف T، فإن تقنية الدفع هي الأفضل، بينما تتطلب وصلات القطع المائلة تقنية الدفع للحصول على نتائج أفضل.
أوضاع نقل المعادن
تُظهر أوضاع نقل المعادن العملية وسلك الحشو (أو القطب الكهربائي). يمر السلك عبر قوس اللحام إلى حوض اللحام. فيما يلي الأوضاع الرئيسية، بالإضافة إلى ظروف اللحام التي تُعتبر الخيار الأمثل للحام:
1. لحام الدائرة القصيرة: في هذا الوضع، يُحدث قطب اللحام قصرًا كهربائيًا عند ملامسته للمعدن. بعد ذلك، يذوب السلك ويتحول إلى جزء من حوض اللحام على شكل قطرات صغيرة.
يُعدّ لحام الدائرة القصيرة مثاليًا للتعامل مع المعادن الرقيقة. ونظرًا لانخفاض استهلاكه للحرارة، فهو مناسب لوضعيات المسدس العلوية والرأسية، وهو الأنسب لسد الفجوات في المواد ذات التركيب غير المناسب.
2. النقل الكروي: يذوب المعدن ويتصل بسلك القطب الكهربائي على شكل قطرات كبيرة. هذا يجعله جزءًا من حوض اللحام بفعل الجاذبية. قد يؤدي ذلك إلى تناثر كميات كبيرة من الرذاذ، ولذلك يُعدّ هذا الوضع الأمثل عند استخدام زوايا مسدس أفقية أو مسطحة. وهو مثالي لمعالجة المعادن السميكة التي تتطلب اختراقًا عميقًا.
3. اللحام بالرش: يذوب السلك باستمرار على شكل قطرات صغيرة تلتصق بالمعدن كرذاذ ناعم في حوض اللحام. يتطلب هذا السلك كمية حرارة عالية، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في مواضع اللحام المسطحة والأفقية. كما أنه مثالي لمعالجة المعادن السميكة التي تتطلب ترسيبًا عاليًا.
4. حمام سباحة نابض: يصل التيار في هذا الوضع إلى ذروة عالية وشدة تيار خلفية منخفضة. عند ذروة عالية، يذوب المعدن وينقل قطراته إلى حوض اللحام، بينما يضمن التيار الخلفي الحفاظ على القوس الكهربائي.
هذا هو الوضع الأكثر تنوعًا، إذ يناسب جميع أوضاع مسدس اللحام، والمعادن السميكة والرقيقة على حد سواء. هذا النموذج مثالي لمعالجة المواد التي تتأثر بدرجات حرارة عالية.
لحام السحب أو الدفع MIG
تُحرّك تقنية اللحام بالدفع مسدس اللحام في اتجاه مسار اللحام بعيدًا عن حوض اللحام. تُوفّر هذه التقنية رؤيةً أفضل لحوض اللحام، وتُقلّل من تناثر اللحام، لكنها تُنتج اختراقًا سطحيًا. تُعدّ هذه التقنية مثاليةً لدمج المعادن الرقيقة. على النقيض من ذلك، تتطلب تقنية لحام السحب MIG تحريك مسدس اللحام في اتجاه مختلف عن مسار اللحام نحو حوض اللحام، مما يسمح باختراق أعمق ويُشكّل لحامًا قويًا. وهي مناسبة للمعادن السميكة.
خاتمة
لحام MIG تقنية لحام سريعة وفعالة واقتصادية. يصهر هذا اللحام قطبًا كهربائيًا سلكيًا قابلًا للاستهلاك بوجود جهد كهربائي عالي لربط معدنين برباط قوي. يستخدم لحام MIG غاز الأرجون أو ثاني أكسيد الكربون أو مزيجًا منهما كغاز واقي لحماية اللحام من التلوث.
تتضمن عملية لحام MIG تجهيز آلة اللحام والقطعة المعدنية وضبط المعلمات. يلي ذلك بدء عملية اللحام وفحص المعدن بعد اللحام بحثًا عن أي فحص مع اتخاذ جميع احتياطات السلامة.
للحصول على أفضل نتائج لحام MIG، تأكد من أن زاوية مسدس اللحام مناسبة لنوع المعدن المراد لحامه. والأهم هو اختيار أفضل آلة لحام MIG للحصول على جودة اللحام المطلوبة. نعم اللحام توفر آلات اللحام MIG عالية الجودة بأسعار معقولة، مما يجعل مشروع اللحام أكثر كفاءة.
الأسئلة الشائعة
ما هي المواد التي لا يمكن لحامها باستخدام اللحام MIG؟
لا يُمكن لحام معادن مختلفة باستخدام لحام MIG. على سبيل المثال، لا يُمكن لحام النحاس مع الألومنيوم. كما لا يُمكن لحام الهياكل غير المعدنية، مثل الخشب والبلاستيك والمواد المُركّبة، باستخدام لحام MIG.
لماذا يعتبر اللحام MIG أكثر ملاءمة للميزانية من اللحام TIG؟
لحام MIG أقل تكلفةً مقارنةً بلحام TIG. فالآلات واللوازم اللازمة منخفضة التكلفة ومتوفرة بسهولة في السوق. علاوةً على ذلك، لا يتطلب أي تدريب متخصص، ويستغرق وقتًا أقل، ويستهلك جهدًا أقل، مما يجعله عملية لحام اقتصادية.
هل يستخدم لحام MIG التيار المتردد أو المستمر؟
يستخدم لحام MIG مصدر طاقة التيار المستمر (DC) للحام المعادن معًا بفضل إمداده المستمر بالجهد. يساعد هذا على تشكيل قوس كهربائي مستقر، واختراق اللحام، وتحسين جودة الخرز، وتقليل تناثره.
