ما هي لحام TIG؟ دليل عملي للحام GTAW، وتطبيقاته، واختيار ماكينة TIG

إذا كنت تبحث عن عمليات اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو المواد الرقيقة، فمن المحتمل أنك قد صادفت لحام TIG. قد تتحقق مما إذا كان لحام TIG مناسبًا لأعمال التصنيع الخاصة بك، أو تقارنه بلحام MIG أو اللحام بالقضيب، أو تبحث عن معدات تناسب ورشتك. 

تُعرف لحام TIG، أو لحام GTAW، بدقتها، ومظهر اللحام النظيف، والتحكم الدقيق في الحرارة. ليست أسرع عمليات اللحام، ولكنها غالباً ما تكون الخيار الأفضل عندما تكون جودة اللحام أهم من السرعة. 

يشرح هذا الدليل ماهية لحام TIG، وكيفية عمله، وكيف يقارن بلحام MIG ولحام القوس الكهربائي، وأين يُستخدم بشكل شائع، وما هي المعدات التي يحتاجها، وما الذي يجب التحقق منه قبل اختيار ماكينة لحام TIG.

ما هو لحام TIG؟

لحام TIG هو عملية لحام بالقوس الكهربائي تستخدم قطبًا كهربائيًا من التنجستن غير قابل للاستهلاك، وغازًا واقيًا خاملًا، وقضيب حشو اختياري لإنشاء لحامات نظيفة ومتحكم بها. 

تعريف واضح لعملية لحام TIG 

تستخدم لحام TIG قطبًا كهربائيًا من التنجستن غير قابل للاستهلاك لتوليد قوس كهربائي يصهر المعدن الأساسي، مكونًا حوض اللحام. على عكس لحام MIG أو اللحام بالقضيب حيث ينصهر القطب نفسه ويصبح معدن حشو، يبقى قطب التنجستن في TIG صلبًا ويوفر القوس الكهربائي فقط. عند الحاجة إلى معدن حشو، يقوم اللحام بتغذية قضيب لحام TIG منفصل يدويًا في حوض اللحام.

تحمي هذه العملية حوض اللحام المنصهر من التلوث الجوي باستخدام غاز خامل واقي، عادةً ما يكون الأرجون أو خليط الأرجون والهيليوم، والذي يتدفق عبر شعلة اللحام ويغطي منطقة اللحام. 

يشير مصطلحا TIG و GTAW إلى نفس العملية 

يشير مصطلح TIG إلى لحام التنجستن بالغاز الخامل، وهو يصف قطب التنجستن والحماية بالغاز الخامل التي تُحدد هذه العملية. أما التسمية الصناعية الرسمية فهي GTAW، أي لحام القوس الكهربائي بالتنجستن بالغاز، والتي تظهر في قوانين اللحام ومواصفات الإجراءات والوثائق الفنية. ويشير كلا المصطلحين إلى العملية نفسها.

أين يُناسب لحام TIG بشكل أفضل 

تُعدّ لحامات TIG مهمة عندما يكون اللحام نفسه جزءًا من المنتج النهائي. فاللحام النظيف في صناعة الأغذية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الوصلات المعمارية الظاهرة، أو القطع الرقيقة المصنوعة من الألومنيوم، تتطلب تحكمًا أكبر مما يمكن أن توفره عملية تركز على السرعة عادةً. 

تكمن المفاضلة في السرعة. يوفر لك لحام TIG تحكمًا أفضل في الحرارة ومعدن الحشو، لكن لحام MIG عادة ما يكون أسرع في عمليات اللحام الإنتاجية الروتينية. 

كيف يعمل لحام TIG؟

تعتمد لحام TIG على تكوين قوس كهربائي بين قطب كهربائي من التنجستن وقطعة العمل، بينما يحمي الغاز الخامل حوض اللحام. ويُضاف سلك الحشو يدويًا فقط عند الحاجة إلى كمية إضافية من المعدن في الوصلة. 

تختلف تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) عن تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (MIG) لأن قطب التنجستن لا ينصهر في اللحام. هذا الاختلاف هو نقطة البداية لأي مقارنة بين اللحام بتقنية MIG واللحام بتقنية TIG.

قطب التنجستن يُنشئ القوس الكهربائي 

تُنتج عملية اللحام بتقنية TIG قوسًا كهربائيًا بين قطب كهربائي مدبب من التنجستن وقطعة العمل المعدنية الأساسية. يُوصل قطب التنجستن الكهرباء ولكنه لا ينصهر في اللحام أثناء عملية اللحام العادية بتقنية TIG. يُعد اختيار أقطاب التنجستن المناسبة للحام بتقنية TIG أمرًا بالغ الأهمية، لأن نوع القطب وقطره وإعداد طرفه يؤثر على استقرار القوس.

تسمح درجة انصهار التنجستن العالية بالحفاظ على قوس كهربائي مستقر ومركز دون أن يصبح جزءًا من اللحام نفسه. هذا الفصل بين توليد القوس وإضافة معدن الحشو يمنح اللحامين تحكمًا مستقلًا في كمية الحرارة المُدخلة وترسيب المادة.

يحمي الغاز الواقي حوض اللحام 

يُشكّل غاز الأرجون المتدفق عبر شعلة اللحام بتقنية TIG غلافًا واقيًا حول القوس الكهربائي وحوض اللحام، مُزيحًا الأكسجين والنيتروجين اللذين قد يُلوّثان المعدن المنصهر. ويمنع هذا الغلاف الغازي الخامل الأكسدة التي تُسبب تغير اللون، والمسامية التي تُؤدي إلى فراغات داخلية، وامتصاص النيتروجين الذي قد يجعل اللحامات هشة.

في معظم التطبيقات، يوفر غاز الأرجون النقي حماية كافية مع الحفاظ على خصائص قوس كهربائي مستقرة. قد تستخدم عملية لحام الألومنيوم مخاليط من الأرجون والهيليوم توفر مدخلات حرارية أعلى للمواد السميكة.

يتم إضافة قضيب الحشو يدويًا 

عند الحاجة إلى استخدام معدن الحشو، يقوم اللحامون بتغذية قضبان لحام TIG يدويًا في حوض اللحام بيد واحدة، بينما يتحكمون في الشعلة باليد الأخرى. هذه التغذية اليدوية، على عكس التغذية الآلية لسلك اللحام في لحام MIG، تسمح للحامين بضبط كمية معدن الحشو بدقة بناءً على تركيب الوصلة وظروف الحرارة.

تستخدم بعض تطبيقات اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) معدنًا حشوًا فقط، حيث يتم صهر حواف المعدن الأساسي ودمجها معًا. وتساهم مرونة إضافة معدن الحشو عند الحاجة فقط في تعزيز سمعة تقنية TIG في مجال اللحام النظيف والمتحكم فيه.

يُغير التحكم في التيار المتردد/المستمر درجة الحرارة 

توفر ماكينات لحام TIG إما خرج تيار مستمر (DC) أو خرج تيار متردد (AC) أو كليهما. يُعدّ لحام TIG بالتيار المستمر مناسبًا للفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ ومعظم المعادن، بينما يُعدّ لحام TIG بالتيار المتردد ضروريًا للألمنيوم والمغنيسيوم حيث يساعد التيار المتردد على تفتيت الأكاسيد السطحية أثناء اللحام.

تتيح دواسة القدم أو التحكم بالإصبع للحامين ضبط شدة التيار في الوقت الفعلي أثناء اللحام، مما يقلل الحرارة عند الاقتراب من الزوايا أو الأجزاء الرقيقة، ويزيد الحرارة للحفاظ على الاختراق في المناطق السميكة.

كيف يختلف لحام TIG عن لحام MIG ولحام القوس الكهربائي؟

تحتل تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) مكانة مميزة بين عمليات اللحام الشائعة، حيث تعطي الأولوية للتحكم والجودة على السرعة والبساطة.

إعداد القطب الكهربائي والحشو 

تعتمد لحام MIG على تغذية سلك قابل للاستهلاك بشكل مستمر عبر الشعلة، حيث يتم دمج القطب الكهربائي ومعدن الحشو في مكون واحد. أما لحام القوس الكهربائي فيستخدم قضيبًا قابلًا للاستهلاك مغلفًا بمادة التدفق. بينما يفصل لحام TIG بين هاتين الوظيفتين؛ إذ يقتصر دور قطب التنجستن على توليد القوس الكهربائي، بينما تُضاف قضبان الحشو يدويًا عند الحاجة. وهذا يمنح لحامي TIG تحكمًا مستقلًا، ولكنه يتطلب استخدام كلتا اليدين في آن واحد.

السرعة والتحكم والإنهاء 

الميزات	تيج لحام	لحام ميغ	عصا اللحام
سرعة اللحام	أبطأ	أسرع	معتدل
التحكم في الحرارة	أسعار	الخير	معرض
مظهر اللحام	أسعار	الخير	عادل إلى جيد
مادة رقيقة	أسعار	الخير	فقير
منحنى التعلم	باهظ	معتدل	معتدل

أفضل ملاءمة حسب العملية 

تُعدّ تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) الخيار الأمثل عادةً للمواد الرقيقة، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، واللحامات الظاهرة، والأعمال الدقيقة. أما تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (MIG) فهي الأنسب عندما تكون السرعة والإنتاجية المتكررة أكثر أهمية. ولا يزال اللحام بالقضيب الكهربائي فعالاً في أعمال الإصلاح الخارجية، والفولاذ السميك، والأسطح غير المستوية. 

ما هي المزايا والعيوب الرئيسية للحام بتقنية TIG؟

توفر عملية اللحام بتقنية TIG تحكمًا ممتازًا ونتائج نظيفة، لكنها ليست أسرع أو أسهل عملية لحام. 

أين تضيف تقنية اللحام بالقوس الكهربائي بالغاز الخامل (TIG) قيمة 

• جودة لحام فائقة: تُنتج تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) لحامات نظيفة ودقيقة مع تناثر قليل. وهذا يعني تنظيفًا أقل، وهو أمر مهم للمعدات الصحية، وأعمال الفولاذ المقاوم للصدأ الظاهرة، والأجزاء التي يؤثر مظهرها على قبولها. 
• براعة المواد: يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والفولاذ الطري وسبائك النحاس والتيتانيوم وسبائك النيكل باستخدام تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG). مع ذلك، يجب أن تتوافق الإعدادات مع نوع المادة وسماكتها ونوع التيار وغاز الحماية وقضيب الحشو. 
• التحكم الدقيق في الحرارة: تتيح دواسة القدم أو التحكم بالإصبع للحام ضبط شدة التيار أثناء اللحام. وهذا يساعد على تقليل التشويه والالتواء والاحتراق في المواد الرقيقة. 

أين تكمن عيوب تقنية اللحام بالقوس الكهربائي؟ 

• سرعة لحام أبطأ: تعتبر تقنية اللحام بالقوس الكهربائي TIG أبطأ من تقنية اللحام بالقوس الكهربائي MIG في أعمال الإنتاج الروتينية لأن قضيب الحشو يتم إضافته يدويًا. 
• ارتفاع الطلب على المهارات: تتطلب عملية اللحام بتقنية TIG أن تعمل كل من التحكم في الشعلة، وتوقيت قضيب الحشو، والتحكم في شدة التيار، وسرعة الحركة معًا. 
• تكلفة المعدات الأعلى: قد تكلف آلات اللحام بالقوس الكهربائي التي تعمل بالتيار المتردد/التيار المستمر، ودواسات القدم، ومجموعات الشعلة المبردة بالماء، ومواد اللحام بالقوس الكهربائي التي تعمل بالتيار المتردد أكثر من مجموعات اللحام الأساسية بالقوس المعدني المحمي بالغاز أو اللحام بالقضيب. 

متى يكون اختيار تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز (TIG) خيارًا جديرًا بالاهتمام  

يُعدّ اللحام بتقنية TIG خيارًا مناسبًا عندما تكون جودة اللحام، والمظهر، والتحكم في الحرارة، أو توافق المواد أهم من السرعة. أما بالنسبة للحام السريع على الفولاذ العادي، فغالبًا ما تكون تقنية MIG هي العملية الأكثر كفاءة. 

ما هي المواد التي يمكنك لحامها باستخدام تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG)؟

يمكن لحام TIG لحام العديد من المعادن الشائعة والمتخصصة، ولكن كل مادة تتطلب نوع التيار المناسب، وغاز الحماية، وقضيب الحشو، والتحكم في الحرارة. لهذا السبب، يجب أن يكون اختيار المادة هو الأولوية قبل اختيار الماكينة. 

المعادن الشائعة سهلة التعامل مع لحام القوس الكهربائي.

• الفولاذ المقاوم للصدأ: تتفوق تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث تنتج لحامات نظيفة ومقاومة للتآكل. وتُستخدم هذه التقنية بشكل روتيني في معدات معالجة الأغذية، والأنظمة الصيدلانية، والتطبيقات المعمارية.
• الألومنيوم: تُعدّ تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المتناوب (AC TIG) ضرورية للحام الألومنيوم. يساعد التيار المتناوب على تفتيت طبقة الأكسيد السطحية للألومنيوم مع الحفاظ على خصائص القوس الكهربائي المستقرة.
• الفولاذ الطري: في حين أن لحام MIG غالباً ما يكون أسرع في لحام الصلب الإنتاجي، فإن لحام TIG يوفر مظهراً ودقة فائقة عندما تكون جودة التشطيب مهمة.
• النحاس وسبائك النحاس: تتحكم تقنية TIG الدقيقة في الحرارة بشكل أفضل في الموصلية الحرارية العالية للنحاس مقارنة بمعظم العمليات الأخرى.

مواد متخصصة تستفيد من التحكم الدقيق

• التيتانيوم: يستخدم مصنعو أجهزة الطيران والفضاء والأجهزة الطبية تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) بشكل حصري تقريبًا في لحام التيتانيوم، حيث أن التلوث الناتج عن العمليات الأخرى من شأنه أن يضر بخصائص المواد.
• السبائك الغريبة: تتطلب سبائك Inconel و Hastelloy وغيرها من السبائك عالية الأداء المستخدمة في المعالجة الكيميائية وتطبيقات الفضاء بيئة لحام TIG نظيفة ومضبوطة.

يؤثر اختيار المادة أيضًا على اختيار الماكينة. فغالبًا ما يُمكن استخدام تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) التي تعمل بالتيار المستمر (DC) في أعمال الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ، بينما تتطلب أعمال الألومنيوم والمغنيسيوم عادةً تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل التي تعمل بالتيار المتردد/المستمر (AC/DC). ولذلك، فإن الخطوة التالية هي اختيار ماكينة اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) المناسبة لنوع المادة المستخدمة، وليس مجرد مقارنة السعر أو الحد الأقصى للتيار. 

ما هي الصناعات التي تستخدم لحام TIG بشكل شائع؟

تُستخدم لحامات TIG في مختلف الصناعات التي تُعطى فيها الأولوية لجودة اللحام ونظافته ودقته والتحكم في المواد على السرعة. وتُلاحظ هذه اللحامات بكثرة في الأجزاء التي تتطلب تشطيبًا نظيفًا، وتحكمًا دقيقًا في الحرارة، ومتانة عالية للحام. 

صناعة الطيران والفضاء والتصنيع عالي القيمة  

يستخدم مصنعو الطائرات تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) لمكونات هياكل الطائرات المصنوعة من الألومنيوم، وأجزاء محركات التيتانيوم، وتجميعات الفولاذ المقاوم للصدأ حيث تكون جودة اللحام وسلامة المواد مرتبطة بالسلامة.

يُعدّ لحام TIG خيارًا مناسبًا هنا لأنه يمنح اللحام تحكمًا دقيقًا في كمية الحرارة المُدخلة ومعدن الحشو. وهذا أمر بالغ الأهمية عندما تكون القطعة رقيقة أو باهظة الثمن أو يصعب إصلاحها بعد اللحام.

تصنيع الأدوات الطبية والصحية 

تستخدم صناعة الأجهزة الطبية تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) للأدوات الجراحية والأجهزة القابلة للزرع والمعدات الطبية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم ومواد أخرى متوافقة حيوياً.

تعتمد معدات صناعة الأغذية والأدوية أيضاً على تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) في أنابيب العمليات والخزانات والمعدات الصحية. يجب أن تكون هذه اللحامات ناعمة ونظيفة حتى لا تتراكم فيها الرواسب أو الرطوبة أو البكتيريا.

أداء السيارات والأنابيب الرقيقة 

تستخدم أعمال تحسين أداء السيارات تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) لأنظمة العادم المخصصة، وتصنيع سيارات السباق، والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، واللحامات المرئية.

تُعدّ هذه العملية أبطأ من عملية اللحام بالقوس المعدني المحمي بالغاز (MIG)، لكنها توفر تحكمًا أفضل في الأنابيب الرقيقة ولحامات أكثر دقةً على الأجزاء التي يراها العملاء. في صناعة أنظمة العادم وأنظمة الأداء العالي، غالبًا ما يكون المظهر بنفس أهمية المتانة تقريبًا.

توليد الطاقة والمعالجة الكيميائية 

تستخدم محطات توليد الطاقة تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) لأوعية الضغط وأنظمة الأنابيب والمكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل حيث تؤثر جودة اللحام على الموثوقية على المدى الطويل.

تستخدم عمليات المعالجة الكيميائية أيضًا تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) للحام الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الخاصة المعرضة للبيئات المسببة للتآكل. في هذه التطبيقات، يمكن أن تؤثر جودة اللحام الرديئة على مقاومة التآكل، ونتائج الفحص، وعمر الخدمة.

كيف يرتبط استخدام الصناعة باختيار آلة اللحام بالقوس الكهربائي (TIG) 

توضح هذه الأمثلة الصناعية أيضًا سبب ضرورة البدء في اختيار ماكينة اللحام بتقنية TIG بناءً على التطبيقات العملية. عادةً ما تتطلب الأنابيب الرقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدء تشغيل مستقرًا بتيار منخفض، وتحكمًا دقيقًا في الحرارة، وإعدادات نبضية. أما قطع الألومنيوم، فعادةً ما تتطلب خرج تيار متردد، وتحكمًا في توازن التيار المتردد، وتيارًا كافيًا، وإعدادًا للشعلة يوفر راحةً أثناء عمليات اللحام الطويلة.

عند مقارنة الخيارات من مورد معدات اللحام ، تحقق مما إذا كانت صفحة المنتج وورقة المواصفات تربط بوضوح كل آلة بالمواد ونطاق التيار الكهربائي وإعداد الشعلة وسير العمل الذي صُممت من أجله.

ما هي المعدات التي تحتاجها للحام بتقنية TIG؟

تعمل معدات لحام TIG كنظام متكامل، وليست مجرد آلة لحام. يجب أن تتناسب جميع مكوناتها - مصدر الطاقة، والشعلة، وقطب التنجستن، وغاز الحماية، وقضيب الحشو، وملحقات التحكم - مع المادة، ونطاق التيار الكهربائي، ووقت اللحام. 

آلة لحام TIG 

توفر ماكينة لحام TIG تحكمًا دقيقًا في خرج الطاقة الكهربائية، وإمكانية ضبط التيار، وميزات مثل بدء التشغيل عالي التردد، والتحكم في النبضات، وخرج التيار المتردد/المستمر. يُعدّ لحام TIG بالتيار المستمر مناسبًا للفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. أما إمكانية تشغيل التيار المتردد/المستمر فهي أغلى ثمنًا، ولكنها ضرورية عند استخدام لحام الألومنيوم أو المغنيسيوم. 

للاستخدام في المتاجر، تحقق أيضًا من نطاق الإخراج، ودورة التشغيل، وطاقة الإدخال، وما إذا كانت الآلة تدعم دواسة القدم أو التحكم بالإصبع. 

شعلة لحام TIG وغاز الحماية 

يحمل موقد اللحام بتقنية TIG قطب التنجستن ويقوم بتوصيل غاز الحماية إلى منطقة اللحام. تُناسب المواقد المبردة بالهواء الأعمال الخفيفة أو المتقطعة، بينما تُعد المواقد المبردة بالماء أكثر ملاءمةً للحام ذي التيار العالي أو لفترات أطول. 

تستخدم معظم عمليات لحام TIG غاز الأرجون كغاز واقٍ. ويتطلب الجهاز أيضًا أسطوانة غاز، ومنظم ضغط، وخرطوم، وتدفق غاز مناسب. قد يؤدي ضعف تغطية الغاز إلى تغير اللون، والمسامية، وضعف جودة اللحام. 

تُناسب أقطاب التنجستن المختلفة المستخدمة في لحام TIG موادًا وأنواع تيارات وتفضيلات قوس كهربائي مختلفة. تستخدم العديد من ورش اللحام الآن التنجستن المُعالج باللانثانوم أو السيريوم لتطبيقات التيار المتردد/المستمر الواسعة، بينما يجب التعامل مع التنجستن المُعالج بالثوريوم مع اتخاذ إجراءات السلامة المناسبة لاحتوائه على الثوريوم المشع. 

مواد الحشو وملحقات التحكم

توفر قضبان لحام TIG معدن حشو عند الحاجة إلى كمية إضافية من المعدن في الوصلة. يجب أن يتوافق القضيب مع المعدن الأساسي ومتطلبات اللحام، مثل استخدام حشو الفولاذ المقاوم للصدأ لأعمال الفولاذ المقاوم للصدأ أو حشو الألومنيوم لأعمال الألومنيوم. 

تتيح دواسات القدم أو أدوات التحكم بالأصابع للحام ضبط شدة التيار أثناء اللحام. كما أن الأكواب، والحلقات، والأغطية الخلفية، وعدسات الغاز، وأنابيب التنجستن البديلة مهمة أيضاً لأن أداء لحام TIG يعتمد على تفاصيل الإعداد الدقيقة. 

كيف تختار ماكينة اللحام TIG المناسبة لتطبيقك؟

اختر ماكينة لحام TIG بناءً على نوع المادة. عادةً ما يُنصح باستخدام ماكينة TIG التي تعمل بالتيار المستمر (DC) للفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ، بينما يُنصح باستخدام ماكينة TIG التي تعمل بالتيار المتردد/المستمر (AC/DC) للألمنيوم والمغنيسيوم. بعد ذلك، قارن بين نطاق شدة التيار، ودورة التشغيل، ونوع بدء التشغيل، وإعدادات النبض، ونظام تبريد الشعلة، وطاقة الإدخال المتاحة. 

اختر التيار المستمر أو التيار المتردد/المستمر حسب المادة 

تُناسب ماكينات اللحام بالقوس الكهربائي المباشر (DC TIG) الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، وغيرها من المواد غير الألومنيوم. وعادةً ما تكون تكلفتها أقل من ماكينات اللحام بالتيار المتردد/المستمر، وتعمل بكفاءة عالية عندما يكون نطاق المواد واضحًا.

تُضيف ماكينات اللحام بالقوس الكهربائي المعزز بالغاز الخامل (TIG) التي تعمل بالتيار المتردد/المستمر إمكانية لحام الألومنيوم والمغنيسيوم. صحيح أنها أغلى ثمناً، إلا أنها تُعدّ خياراً مناسباً للورش التي تتعامل مع مواد متنوعة أو التي تحتاج إلى ماكينة TIG واحدة لتغطية نطاق أوسع من الأعمال.

أهم مواصفات ماكينات لحام TIG للمقارنة 

• مجموعة الانتاج: قم بمطابقة نطاق شدة التيار الكهربائي مع سمك المادة. 
• قدرة التيار المتردد/المستمر: اختر التيار المتردد/المستمر إذا كان الألومنيوم أو المغنيسيوم جزءًا من العمل. 
• بدء التشغيل بتردد عالٍ: استخدمه عند بدء القوس النظيف وتقليل تلوث التنجستن. 
• قدرة النبض: استخدم تقنية النبض للمواد الرقيقة، والتحكم في الحرارة، والحصول على مظهر أنظف للخرز. 
• دورة العمل: قم بمطابقة دورة التشغيل مع المدة التي تحتاجها الآلة للحام عند إنتاجية أعلى. 
• مدخلات الطاقة: تحقق مما إذا كان المتجر يمتلك مصدر الطاقة المناسب بجهد 120 فولت أو 240 فولت أو مصدر الطاقة الصناعي. 

قم بمطابقة التبريد وسير العمل مع الاستخدام الفعلي 

تُعدّ إمكانية تبريد الشعلة بالماء مهمةً لعمليات اللحام الطويلة أو العمل المستمر بتيار عالٍ. أما الشعلات المبردة بالهواء، فعادةً ما تكون كافيةً للحام TIG الخفيف أو المتقطع. 

تحقق أيضًا من مدى راحة استخدام الشعلة، وتوفر المواد الاستهلاكية، ومدى ملاءمة الجهاز لسير العمل في الورشة. قد يبدو الجهاز قويًا نظريًا، لكنه لا يزال بحاجة إلى شعلة ومجموعة ملحقات يمكن استخدامها بسهولة في العمل الفعلي. 

تحقق من الدعم قبل إضافته إلى التشكيلة  

قبل إضافة ماكينة لحام TIG إلى مجموعتك، تأكد من سهولة اختيارها وشرحها ودعمها. تأكد من سهولة فهم خياراتها وشروط الضمان ومواد الاستبدال. 

يجب أن توفر الماكينة نطاقًا واضحًا للمواد التي يمكن استخدامها، مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ للحام TIG بالتيار المستمر، أو دعم الألومنيوم للحام TIG بالتيار المتردد/المستمر. كما يجب أن توضح صفحة المنتج نطاق شدة التيار، وطاقة الإدخال، ونوع الشعلة، ودعم دواسة القدم، والمواد الاستهلاكية المتوافقة بشكل سهل الفهم. 

هذا الأمر مهم لأن لحام TIG يعتمد على أكثر من مجرد مصدر الطاقة. فالمشاعل، وأقطاب التنجستن، والأكواب، والحلقات، وقضبان الحشو، والدواسات، وملحقات الغاز، كلها تؤثر على عملية الإعداد. يسهل التوصية بماكينة لحام TIG عندما تكون هذه القطع متوفرة بسهولة وتكون إرشادات الإعداد واضحة. 

خاتمة

يُعدّ لحام TIG الخيار الأمثل للحصول على لحامات نظيفة ودقيقة، حيث تُعدّ السيطرة على الحرارة والمظهر من الأمور المهمة. صحيح أنه أبطأ من لحام MIG ويتطلب مهارة أكبر، إلا أنه يُناسب تمامًا الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والمواد الرقيقة والأعمال الصحية والوصلات الظاهرة والتصنيع عالي القيمة. 

ينبغي أن يبدأ اختيار الماكينة بنوع المادة. استخدم تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) بالتيار المستمر (DC) للفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ، واختر تقنية اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG) بالتيار المتردد/المستمر (AC/DC) عند استخدام الألومنيوم أو المغنيسيوم. ثم قارن بين نطاق الطاقة، ودورة التشغيل، وتبريد الشعلة، ونوع بدء التشغيل، والتحكم في النبضات، وتوافر المواد الاستهلاكية. 

بالنسبة لتشكيلة المنتجات أو تجهيز المتجر، فإن الخيار الأكثر أمانًا هو الآلة التي تتناسب مع نطاق المواد الحقيقي وسير العمل، وليس فقط تلك التي تحتوي على أطول قائمة من الميزات. 

الأسئلة الشائعة