ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์: ประเภท การใช้งาน และข้อกำหนดสำหรับช่างเชื่อม MIG

ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ มักเป็นลวดที่ลูกค้าของคุณถามหาเมื่อต้องทำงานนอกโรงงาน เช่น การซ่อมรถพ่วงบนทางเข้าบ้านที่คดเคี้ยว การซ่อมเครื่องจักรกลการเกษตรในทุ่งโล่ง หรือ งานเชื่อมเคลื่อนที่ซึ่งการพกพาถังแก๊สไม่สะดวก 

นี่ไม่ใช่เครื่องเชื่อม แต่เป็นวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับงานเชื่อมแบบท่อที่ใช้ในงานเชื่อมแบบอาร์คด้วยลวดเชื่อมมีฟลักซ์ (FCAW) การเลือกใช้ที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับวิธีการป้องกัน ลวดเชื่อม ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง การจำแนกประเภท AWS ขั้ว และว่าช่างเชื่อม MIG สามารถใช้งานได้อย่างถูกต้องหรือไม่ 

คู่มือนี้อธิบายวิธีการเปรียบเทียบลวดเชื่อมแบบมีฉนวนหุ้มในตัวและแบบมีฉนวนหุ้มด้วยก๊าซ วิธีการเลือกขนาดลวดให้เหมาะสมกับเครื่องเชื่อม และวิธีหลีกเลี่ยงปัญหาในการติดตั้งที่มักนำไปสู่การร้องเรียนหรือการส่งคืนสินค้าจากลูกค้า 

ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์อยู่ภายในคืออะไร?

ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์อยู่ภายในเป็นลวดโลหะกลวงที่มีผงฟลักซ์อยู่ภายใน มันถูกป้อนผ่านปืนเชื่อม MIG/FCAW เหมือนกับลวดเชื่อม MIG ทั่วไป แต่ฟลักซ์จะเปลี่ยนแปลงวิธีการปกป้องรอยเชื่อม ปริมาณการทำความสะอาด และการตั้งค่าเครื่องจักรที่ลูกค้าต้องการ

วิธีการทำงานของฟลักซ์คอร์ 

ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์อยู่ภายในเป็นลวดโลหะกลวงที่มีฟลักซ์อยู่ภายใน มันถูกป้อนผ่านปืนเชื่อม MIG/FCAW เหมือนกับลวดเชื่อม MIG มาตรฐาน แต่จะมีพฤติกรรมที่แตกต่างออกไปเมื่อเริ่มเกิดการอาร์คแล้ว 

ฟลักซ์ช่วยปกป้องรอยเชื่อม สร้างตะกรัน และส่งผลต่อการไหลของลวดบนเครื่องเชื่อม นั่นหมายความว่าลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์อยู่ภายในไม่ได้มีแค่ขนาดม้วนให้เลือกเท่านั้น แต่ต้องเลือกให้เหมาะสมกับงานของลูกค้า ขนาดลวด ขั้วไฟฟ้า การตั้งค่าลูกกลิ้งขับ และกำลังไฟของเครื่องเชื่อม MIG ด้วย 

เหตุใดช่างเชื่อมจึงใช้มัน 

ช่างเชื่อมเลือกใช้ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ด้วยเหตุผลหลักสามประการ ได้แก่ ความสะดวก ประสิทธิภาพ และความอเนกประสงค์ 

สำหรับงานซ่อมแซมกลางแจ้ง บริการเชื่อมโลหะเคลื่อนที่ หรือสถานที่ก่อสร้าง ความสามารถในการเชื่อมโลหะโดยไม่ต้องลากถังแก๊สและไม่ต้องกังวลกับปัญหาการกระจายแก๊สที่ถูกรบกวนจากลม ถือเป็นประโยชน์อย่างมากในทางปฏิบัติ 

นอกเหนือจากความสะดวกในการพกพาแล้ว ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ยังให้ปริมาณการเชื่อมที่สูงกว่าลวดเชื่อมแบบแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ทำให้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในเชิงพาณิษฐ์ที่ความเร็วเป็นสิ่งสำคัญ 

กระบวนการนี้ยังให้การเจาะทะลุที่ดีกว่าในวัสดุที่หนากว่า และทนต่อคราบตะกรัน สนิม และสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวได้ดีกว่าลวดเชื่อมแบบแข็งที่หุ้มด้วยก๊าซ

ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์แตกต่างจากลวดเชื่อม MIG แบบแข็งอย่างไร? 

ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์แตกต่างจากลวดเชื่อม MIG แบบแข็งในด้านวิธีการปกคลุม การทำความสะอาด การแทรกซึม และการตั้งค่าเครื่องเชื่อม ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลต่อการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดของลวดแต่ละชนิด และการตั้งค่าเครื่องเชื่อมที่จำเป็น 

วิธีการป้องกันและสภาพแวดล้อมในสถานที่ก่อสร้าง

ลวดเชื่อม MIG แบบแข็งจำเป็นต้องใช้ก๊าสปกคลุมภายนอก ซึ่งโดยทั่วไปคือ CO2 หรือส่วนผสมของอาร์กอน/CO2 การเชื่อมแบบนี้จะได้ผลดีที่สุดในที่ร่มหรือในโรงงานที่มีการควบคุมสภาพแวดล้อม โดยที่กระแสลมจะไม่รบกวนการปกคลุมของก๊าส

ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์หุ้มในตัว สร้างเกราะป้องกันจากฟลักซ์ที่อยู่ภายในลวด จึงไม่จำเป็นต้องใช้ถังแก๊ส ทำให้เหมาะสำหรับงานซ่อมแซมกลางแจ้ง งานเชื่อมเคลื่อนที่ อุปกรณ์ทางการเกษตร งานเชื่อมรถพ่วง และงานภาคสนามอื่นๆ

ลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์แบบมีแก๊สปกคลุมยังคงต้องการแก๊สจากภายนอก แต่ก็มักใช้ในโรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะ เนื่องจากสามารถรองรับผลผลิตที่สูงขึ้นและคุณภาพการเชื่อมที่ควบคุมได้ดียิ่งขึ้น

การแทรกซึม การกระเด็น และการทำความสะอาด

ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์มักแทรกซึมได้ลึกกว่าลวดเชื่อมแบบธรรมดาที่การตั้งค่าใกล้เคียงกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเหล็กหนา นั่นเป็นเหตุผลที่นิยมใช้ในงานซ่อมแซม งานผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ และงานโครงสร้าง

ข้อเสียคือการทำความสะอาด ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์หลายชนิดทำให้เกิดสะเก็ดไฟและทิ้งคราบตะกรันไว้เหนือแนวเชื่อม ซึ่งต้องกำจัดและปัดออกก่อนเชื่อมซ้ำอีกครั้ง

เหตุใดความแตกต่างจึงมีความสำคัญเมื่อเลือกอุปกรณ์

ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ต้องใช้การตั้งค่าเครื่องเชื่อมที่ถูกต้องเครื่องเชื่อม MIGต้องตรงกับชนิดของลวด เส้นผ่านศูนย์กลางของลวด ขั้วไฟฟ้า หัวสัมผัส ลูกกลิ้งขับ และช่วงกำลังไฟ

ขั้วไฟฟ้าเป็นส่วนที่คนส่วนใหญ่มักเข้าใจผิด ลวดเชื่อม MIG แบบแข็งมักใช้กระแสตรงแบบ DCEP ลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์แบบมีฉนวนหุ้มหลายชนิดใช้กระแสตรงแบบ DCEN แต่ไม่ใช่ลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์ทุกชนิดที่จะใช้กฎนี้ ตรวจสอบเอกสารข้อมูลจำเพาะของลวดเชื่อมเสมอก่อนแนะนำหรือติดตั้งลวดเชื่อม

การป้อนลวดก็สำคัญเช่นกัน ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์นั้นมีลักษณะเป็นท่อ ดังนั้นแรงกดจากลูกกลิ้งขับมากเกินไปอาจทำให้ลวดเสียรูปได้ เครื่องเชื่อม MIG ที่ใช้ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ได้ดี ควรมีระบบสลับขั้ว ลูกกลิ้งขับที่เหมาะสม หัวสัมผัสที่เข้ากัน และระบบป้อนลวดที่เสถียร

ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์มีกี่ประเภทหลัก ๆ?

ลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์หลักๆ มี 2 ประเภท คือ ลวดเชื่อมแบบมีฉนวนในตัว และลวดเชื่อมแบบมีแก๊สปกคลุม

ลวดเชื่อมแบบมีฉนวนหุ้มในตัวมักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการซ่อมแซมกลางแจ้งและการเชื่อมแบบพกพา ในขณะที่ลวดเชื่อมแบบมีแก๊สหุ้มมักเหมาะกว่าสำหรับการผลิตในโรงงาน คุณภาพการเชื่อมที่สูงกว่า และงานผลิตจำนวนมาก

สำหรับข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับกระบวนการเชื่อม FCAW โปรดดูที่ " การเชื่อมด้วยลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์คืออะไร "

ลวดฟลักซ์คอร์แบบมีฉนวนหุ้มในตัว

ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์หุ้มในตัว (FCAW-S) สร้างเกราะป้องกันการสลายตัวของฟลักซ์ได้เองทั้งหมด จึงไม่จำเป็นต้องใช้ระบบก๊าซภายนอก 

ลวดเชื่อมแบบมีฉนวนหุ้มในตัวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ E71T-11 และ E71T-GS แต่ทั้งสองแบบไม่ใช่ผลิตภัณฑ์เดียวกัน E71T-11 มักใช้สำหรับงานซ่อมแซมและงานประกอบทั่วไป ในขณะที่ E71T-GS มักใช้สำหรับงานเชื่อมแบบผ่านครั้งเดียวบนเหล็กอ่อนที่บางกว่า 

ควรตรวจสอบเอกสารข้อมูลจำเพาะของลวดก่อนแนะนำให้ใช้กับงานหลายรอบ งานเหล็กหนา หรือการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดต่างๆ 

เลือกใช้ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์หุ้มในตัวเมื่อคุณต้องการ:

• การซ่อมแซมกลางแจ้ง: สามารถรับมือกับงานภาคสนามได้ดีกว่าลวดเชื่อม MIG แบบแข็งที่ใช้แก๊ส
• พกพาสะดวก: คุณไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายถังแก๊ส ตัวควบคุมแรงดัน และสายยาง
• ความทนทานต่อสนิมเล็กน้อย: สามารถทนต่อสนิมเล็กน้อยและคราบตะกรันจากโรงงานได้ดีกว่าลวดตัน แต่เหล็กที่สะอาดจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า
• งานซ่อมทั่วไป: ประตูรั้ว รถพ่วง อุปกรณ์การเกษตร และงานซ่อมแซมพื้นที่ต่างๆ เป็นงานที่ให้บริการทั่วไป

ข้อควรระวัง: การป้องกันตัวเองไม่ได้หมายความว่า "ไม่ต้องสนใจลม" การเคลื่อนที่ของอากาศที่แรงยังคงอาจทำให้เกิดปัญหาในการเชื่อมได้ ดังนั้นควรใช้แผ่นกันลมเมื่อบริเวณนั้นโล่งแจ้ง

ลวดฟลักซ์คอร์หุ้มแก๊ส

ลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์หุ้มด้วยแก๊ส (FCAW-G) ใช้แก๊สหุ้มภายนอก ซึ่งโดยทั่วไปคือ CO2 หรือส่วนผสมของอาร์กอน/CO2 ร่วมกับสารเคลือบฟลักซ์ 

วิธีการแบบสองทางนี้ช่วยให้ควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อมได้แม่นยำยิ่งขึ้น ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล และโดยทั่วไปแล้วได้รอยเชื่อมที่สวยงามกว่าเมื่อเทียบกับลวดเชื่อมแบบมีฉนวนหุ้มในตัว

เลือกใช้ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์หุ้มด้วยแก๊สเมื่อคุณต้องการ:

• ผลผลิตที่สูงขึ้น: ช่วยให้การขึ้นรูปชิ้นงานในกระบวนการผลิตเป็นไปอย่างรวดเร็วยิ่งขึ้น
• รูปลักษณ์ที่สะอาดตาขึ้น: โดยทั่วไปแล้วจะได้แนวลวดที่เรียบเนียนและควบคุมได้ดีกว่าลวดที่มีฉนวนหุ้มในตัว
• งานเชื่อมในโรงงาน: เหมาะสำหรับงานประกอบภายในอาคารมากกว่างานซ่อมแซมกลางแจ้งที่มีลมแรง
• การควบคุมขั้นตอน: เป็นเรื่องปกติในงานที่ต้องการขั้นตอนการเชื่อมที่เข้มงวดกว่า

ลวดฟลักซ์คอร์แบบมีฉนวนหุ้มตัวเองเทียบกับแบบมีฉนวนหุ้มด้วยแก๊ส 

คุณสมบัติ (Feature)	FCAW-S แบบมีฉนวนป้องกันตัวเอง	การเชื่อม FCAW-G แบบป้องกันด้วยแก๊ส
ถังก๊าซ	ไม่	มี (ใบกำกับภาษีเต็มรูปแบบ)
ฟิตที่สุด	งานซ่อมกลางแจ้ง งานภาคสนาม งานเคลื่อนย้ายได้	การผลิตชิ้นส่วนในโรงงาน การเชื่อมเพื่อการผลิต
การใช้พลังงานลม	ดีกว่ากระบวนการที่ใช้แก๊ส แต่ไม่ทนต่อลม	ต้องการการครอบคลุมก๊าซที่เสถียร
ทำความสะอาด	ในหลายกรณีจะมีเศษโลหะและสะเก็ดมากกว่าเดิม	โดยทั่วไปแล้วจะสะอาดกว่าสายไฟที่มีฉนวนหุ้มในตัว
ตัวอย่างทั่วไป	E71T-11, E71T-GS	E71T-1C, E71T-1M
กระแสไฟฟ้า	โดยทั่วไปแล้ว DCEN มักใช้กับสายไฟขนาดเล็กที่มีฉนวนหุ้มในตัว แต่ควรตรวจสอบเอกสารข้อมูลจำเพาะอีกครั้ง	โดยทั่วไปจะเป็น DCEP แต่ควรตรวจสอบเอกสารข้อมูลจำเพาะด้วย

ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์เหมาะสำหรับงานเชื่อมประเภทใดมากที่สุด?

ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์เหมาะที่สุดสำหรับการซ่อมแซมกลางแจ้ง การเชื่อมแบบเคลื่อนที่ งานเหล็กหนา และการผลิตในโรงงานที่รวดเร็วขึ้น 

บริการซ่อมกลางแจ้งและบริการนอกสถานที่

ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์หุ้มในตัวนั้นเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับงานที่เน้นความสะดวกในการพกพาและความทนทานต่อสภาพอากาศมากกว่าปัจจัยอื่นๆ งานซ่อมเครื่องจักรทางการเกษตร งานซ่อมแซมในสถานที่ก่อสร้าง การบำรุงรักษาท่อส่ง และบริการเชื่อมเคลื่อนที่ ล้วนได้รับประโยชน์จากการไม่ต้องใช้ถังแก๊สและไม่ต้องกังวลกับปัญหาการติดตั้งที่เกิดจากลม ความสามารถในการเชื่อมวัสดุที่เป็นสนิม ทาสี หรือปนเปื้อนโดยไม่ต้องเตรียมพื้นผิวอย่างละเอียด ทำให้ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์หุ้มในตัวนั้นใช้งานได้จริงสำหรับงานซ่อมแซม

งานประกอบและเชื่อมชิ้นส่วนในโรงงาน

การเชื่อมแบบใช้แก๊สปกคลุมด้วยลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์ได้กลายเป็นมาตรฐานในโรงงานผลิตชิ้นส่วนเหล็ก โครงสร้างเหล็ก อุปกรณ์หนัก และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม อัตราการเชื่อมที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับลวดเชื่อมแบบธรรมดา หมายความว่าช่างเชื่อมสามารถเชื่อมงานได้เร็วขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยไม่ลดทอนคุณภาพ กระบวนการนี้ยังปรับใช้ได้ดีกับระบบการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติอีกด้วย

การใช้งานโครงสร้างและงานหนัก

การติดตั้งโครงสร้างเหล็ก การต่อเรือ การผลิตเครื่องจักรกลหนัก และการผลิตภาชนะรับแรงดัน มักระบุให้ใช้ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ เนื่องจากมีคุณสมบัติที่ลงตัวทั้งด้านการแทรกซึม อัตราการเชื่อม และความสามารถในการเชื่อมได้ทุกตำแหน่ง รหัสอาคารและข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อมสำหรับงานโครงสร้างมักระบุถึงขั้นตอนการเชื่อม FCAW ที่ผ่านการรับรองโดยเฉพาะ

จะเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดฟลักซ์คอร์ที่เหมาะสมได้อย่างไร?

การเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดส่งผลกระทบต่อทุกสิ่ง ตั้งแต่ข้อกำหนดกำลังการผลิตขั้นต่ำของเครื่องจักร ไปจนถึงอัตราการสะสมสูงสุด และช่วงความหนาของวัสดุที่เหมาะสม

ลวดขนาด 0.030 นิ้ว และ 0.035 นิ้ว

ลวดเชื่อมขนาดเล็กเหล่านี้เหมาะสำหรับเครื่องเชื่อมที่ใช้งานเบา วัสดุที่บางกว่า และการเชื่อมในตำแหน่งที่ยากลำบาก ซึ่งความร้อนที่ต่ำกว่าจะช่วยควบคุมบ่อหลอมโลหะได้ดี ลวดเชื่อมขนาด 0.030 นิ้วใช้งานได้ดีกับวัสดุตั้งแต่ 20 เกจจนถึงประมาณ 3/16 นิ้ว ในขณะที่ขนาด 0.035 นิ้วขยายช่วงการใช้งานไปถึงวัสดุที่มีความหนาประมาณ 1/4 นิ้ว ลวดเชื่อมขนาดเล็กต้องการกระแสไฟน้อยกว่า ทำให้สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องเชื่อมแบบพกพา 120 โวลต์ได้

ตัวเลือกขนาด 0.045 นิ้วขึ้นไป

ลวดเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.045 นิ้วขึ้นไป เหมาะสำหรับงานหนักที่อัตราการเชื่อมมีความสำคัญมากกว่าการควบคุมความร้อน ลวดเชื่อมขนาดใหญ่เหล่านี้ต้องการเครื่องเชื่อมที่แข็งแรงกว่า โดยทั่วไปจะเป็นรุ่น 230V ที่มีกำลังไฟ 200 แอมป์ขึ้นไป แต่ก็คุ้มค่ากับความต้องการ เพราะสามารถเชื่อมวัสดุหนาได้เร็วขึ้นอย่างมาก โรงงานผลิตโครงสร้างที่เชื่อมแผ่นเหล็กหนา 3/8 นิ้ว ถึง 1 นิ้ว มักใช้ลวดเชื่อมแบบมีไส้ขนาด 0.045 นิ้ว เนื่องจากมีข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพการทำงาน

เส้นผ่านศูนย์กลาง ปลายสัมผัส และส่วนประกอบการป้อน

การเปลี่ยนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อมต้องใช้หัวสัมผัสที่เข้ากัน อาจต้องใช้ลูกกลิ้งขับที่แตกต่างกัน และการตรวจสอบแผ่นรอง หัวสัมผัสที่ใช้กับลวดขนาด 0.035 นิ้ว จะไม่สามารถป้อนลวดขนาด 0.045 นิ้วได้อย่างถูกต้อง ปัญหาการป้อนลวดหลายอย่างที่ถูกกล่าวโทษว่าเป็นเพราะ "ลวดคุณภาพต่ำ" แท้จริงแล้วเกิดจากวัสดุสิ้นเปลืองที่ไม่เข้ากัน เมื่อประเมินเครื่องจักรจากผู้จำหน่ายอุปกรณ์เชื่อม ให้ตรวจสอบว่ามีวัสดุสิ้นเปลืองอะไรบ้างที่รวมอยู่ด้วย และราคาของวัสดุสิ้นเปลืองทดแทน

คุณควรรู้เกี่ยวกับประเภทการจำแนกสายไฟ AWS Flux-Core ใดบ้าง?

ระบบการจำแนกประเภทของสมาคมการเชื่อมแห่งอเมริกา (AWS) ระบุลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์โดยพิจารณาจากคุณสมบัติทางกล การใช้งาน และข้อกำหนดด้านการป้องกัน การรู้จักชื่อเรียกที่ใช้กันทั่วไปจะช่วยให้คุณเลือกลวดเชื่อมที่เหมาะสมสำหรับงานเฉพาะด้านได้

E71T-11 และ E71T-GS

E71T-11 เป็นลวดเชื่อมแบบมีฉนวนหุ้มในตัวที่ได้รับความนิยมมากที่สุดชนิดหนึ่งสำหรับงานเชื่อมและซ่อมแซมทั่วไป ชื่อรุ่นบ่งบอกถึงความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ 70,000 PSI ความสามารถในการเชื่อมได้ทุกตำแหน่ง และการทำงานแบบมีฉนวนหุ้มในตัว 

ลวดเชื่อม E71T-GS มักใช้สำหรับงานเชื่อมเบาแบบผ่านครั้งเดียวบนเหล็กกล้าอ่อนที่บางกว่า นิยมใช้ในงานซ่อมแซมเล็กๆ งานแปรรูปโลหะแผ่น และสถานการณ์ที่การใช้ก๊าซปกคลุมภายนอกไม่เหมาะสม อย่าใช้ลวดเชื่อมนี้แทนลวดเชื่อมสำหรับงานแปรรูปโลหะแบบหลายรอบที่มีน้ำหนักมากกว่าโดยทั่วไป 

E71T-1C และ E71T-1M

ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์หุ้มด้วยแก๊สเหล่านี้เป็นตัวเลือกคุณภาพระดับอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตและการเชื่อมโครงสร้างE71T-1Cใช้แก๊ส CO2 ในการหุ้มและให้ประสิทธิภาพการใช้งานในทุกตำแหน่งที่ดีเยี่ยมE71T-1Mใช้แก๊สผสมอาร์กอน/CO2 เพื่อประสิทธิภาพและคุณสมบัติทางกลที่ดียิ่งขึ้นในการเชื่อมในตำแหน่งที่ยากลำบาก ลวดเชื่อมทั้งสองชนิดให้คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์หุ้มด้วยตัวเอง

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการใช้ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์คืออะไร?

ปัญหาส่วนใหญ่ที่เกิดจากลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์อยู่ภายใน มาจากขั้วไฟฟ้าผิด การป้อนลวดไม่ดี การทำความสะอาดไม่เรียบร้อย หรือเครื่องเชื่อม MIG ที่มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับลวดเชื่อม 

การต่อขั้วผิดและการเลือกการตั้งค่าที่ไม่เหมาะสม

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดของลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์คือการใช้ขั้วไฟฟ้าผิด ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์ส่วนใหญ่ต้องใช้ขั้วไฟฟ้าลบ (DCEN) ในขณะที่ลวดเชื่อมแบบแข็งใช้ขั้วไฟฟ้าบวก (DCEP) การใช้ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์กับขั้วไฟฟ้าบวก (DCEP) จะทำให้การแทรกซึมไม่ดี เกิดการกระเด็นมากเกินไป และอาร์คไม่เสถียร แรงกดของลูกกลิ้งขับเคลื่อนก็เป็นอีกข้อผิดพลาดในการตั้งค่าที่พบบ่อย แรงดึงมากเกินไปจะบีบอัดลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์ ทำให้เกิดปัญหาในการป้อนลวด

เทคนิคและข้อผิดพลาดในการแก้ไขข้อผิดพลาด

มุมของปืนเชื่อม มุมในการทำงาน และระยะยื่นของลวดเชื่อม ล้วนมีความสำคัญมากกว่าเมื่อใช้ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์อยู่ภายในเมื่อเทียบกับลวดเชื่อมแบบธรรมดา การใช้งานลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์ส่วนใหญ่จะได้ผลดีที่สุดเมื่อระยะยื่นของลวดเชื่อมอยู่ที่ 1/2 นิ้วถึง 3/4 นิ้ว การไม่กำจัดตะกรันออกให้หมดระหว่างการเชื่อมแต่ละรอบจะทำให้เกิดสิ่งเจือปนของตะกรัน ซึ่งจะทำให้รอยเชื่อมหลายรอบอ่อนแอลง ต้องใช้ค้อนสกัดตะกรันออกและใช้แปรงลวดขัดจนถึงเนื้อโลหะก่อนที่จะเชื่อมรอบต่อไป

เมื่อเครื่องจักรคือข้อจำกัดที่แท้จริง

บางครั้งปัญหาไม่ได้อยู่ที่การตั้งค่าหรือเทคนิค แต่เป็นเพราะเครื่องจักรนั้นขาดความสามารถในการใช้งานลวดเชื่อมแบบฟลักซ์คอร์ได้อย่างถูกต้อง เครื่องจักรที่ไม่มีระบบสลับขั้วจะไม่สามารถรองรับทั้งลวดเชื่อมแบบฟลักซ์คอร์ที่มีฉนวนหุ้มในตัว (โดยทั่วไปคือ DCEN) และลวดเชื่อมแบบมีแก๊สหุ้ม (DCEP) ได้ เครื่องจักรที่มีกำลังไฟต่ำจะประสบปัญหาในการใช้งานลวดเชื่อมแบบฟลักซ์คอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ 

บางครั้งปัญหาไม่ได้อยู่ที่เทคนิค แต่เป็นเพราะเครื่องเชื่อม MIG ไม่มีตัวเลือกด้านขั้วไฟฟ้า ช่วงกำลังไฟ รอบการทำงาน หรือระบบป้อนลวดที่เหมาะสมสำหรับลวดชนิดนั้น 

ช่างเชื่อม MIG สามารถใช้ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ได้อย่างถูกต้องหรือไม่? 

ไม่ใช่ว่าเครื่องเชื่อม MIG ทุกรุ่นที่ระบุว่า "ใช้ลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์ได้" จะใช้งานลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์ได้ทุกเส้นอย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องเชื่อมยังคงต้องการการตั้งค่าขั้วไฟฟ้า ช่วงกำลังไฟ การตั้งค่าลูกกลิ้งขับ ขนาดหัวสัมผัส และรอบการทำงานที่ถูกต้อง 

ขั้วและความเข้ากันได้ของกระบวนการ

การใช้งานลวดเชื่อมแบบฟลักซ์คอร์อย่างมีประสิทธิภาพอย่างแท้จริง จำเป็นต้องมีการสลับขั้วเพื่อรองรับลวดเชื่อมประเภทต่างๆ ลวดเชื่อมแบบมีฉนวนหุ้มในตัวมักใช้ขั้ว DCEN ลวดเชื่อมแบบฟลักซ์คอร์หุ้มด้วยแก๊สโดยทั่วไปต้องใช้ขั้ว DCEP และลวดเชื่อมแบบแข็งจะใช้ขั้ว DCEP เสมอ เครื่องเชื่อมราคาประหยัดบางรุ่นโฆษณาว่า "พร้อมใช้งานกับฟลักซ์คอร์" แต่ให้ขั้วเพียง DCEP ซึ่งเหมาะสำหรับฟลักซ์คอร์หุ้มด้วยแก๊ส แต่ไม่สามารถใช้งานร่วมกับลวดเชื่อมแบบมีฉนวนหุ้มในตัวที่นิยมใช้กัน เช่น E71T-11 ได้

ระบบป้อนวัสดุ ช่วงเอาต์พุต และรอบการทำงาน

ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์นั้นต้องการระบบป้อนลวดที่แตกต่างจากลวดเชื่อมแบบแข็ง โครงสร้างแบบท่อต้องการแรงดึงที่สม่ำเสมอกว่าและการเลือกลูกกลิ้งขับที่เหมาะสม ช่วงกำลังไฟก็มีความสำคัญเช่นกัน การเชื่อมลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ขนาด 0.045 นิ้วอย่างมีประสิทธิภาพต้องใช้กระแสไฟ 180-200+ แอมป์ ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ รอบการทำงานจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ในระดับการผลิต

เมื่อไหร่ควรใช้เครื่องเดิมต่อไป และเมื่อไหร่ควรอัปเกรด

เครื่องเชื่อมที่คุณใช้อยู่ในปัจจุบันก็เพียงพอแล้ว หากมันสามารถสลับขั้วได้ รองรับขนาดลวดที่คุณต้องการด้วยกระแสไฟฟ้าที่เหมาะสม และตรงตามความต้องการในการใช้งานของคุณ การอัปเกรดจะคุ้มค่าเมื่อคุณพบปัญหาเรื่องกระแสไฟฟ้าเกินขีดจำกัดบ่อยครั้ง เครื่องปิดตัวเองเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป มีปัญหาในการป้อนลวด หรือไม่มีตัวเลือกการสลับขั้วสำหรับลวดชนิดที่คุณต้องการใช้

จะเลือกเครื่องเชื่อมที่เหมาะสมสำหรับงานเชื่อมแบบใช้ลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์ได้อย่างไร?

การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานกับลวดเจาะแกนฟลักซ์โดยเฉพาะ จำเป็นต้องประเมินความสามารถที่นอกเหนือไปจากคำกล่าวอ้างทางการตลาดพื้นฐานที่ว่า "ใช้งานร่วมกับลวดเจาะแกนฟลักซ์ได้"

รายการตรวจสอบการตั้งค่าเครื่องเชื่อม MIG แบบฟลักซ์คอร์ 

• การสลับขั้ว: เครื่องจักรควรสนับสนุนขั้วที่สายไฟต้องการ
• ช่วงกระแสไฟฟ้าขาออก: เลือกช่วงกระแสไฟฟ้าให้เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟและความหนาของวัสดุ
• รอบการทำงาน: ใช้รอบการทำงานที่สูงขึ้นสำหรับการผลิตหรือการเชื่อมที่ทำบ่อยครั้ง
• ระบบป้อนวัสดุ: ตรวจสอบตัวเลือกของลูกกลิ้งขับ การปรับความตึงในการป้อนวัสดุ และความพอดีของแผ่นรอง
• วัสดุสิ้นเปลือง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวสัมผัส แผ่นรอง และลูกกลิ้งขับเคลื่อนสามารถเปลี่ยนได้ง่าย

สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนเพิ่มเครื่องเชื่อม MIG แบบใช้ลวดฟลักซ์คอร์ลงในอุปกรณ์ของคุณ 

เครื่องเชื่อม MIG ที่รองรับลวดฟลักซ์คอร์จะแนะนำได้ง่ายกว่าเมื่อการตั้งค่าชัดเจน หน้าผลิตภัณฑ์หรือเอกสารขายควรระบุขนาดลวดที่เครื่องรองรับ ตัวเลือกขั้วไฟฟ้าที่มีให้เลือก และหัวสัมผัส ลูกกลิ้งขับ และปลอกที่จำเป็น

เมื่อเปรียบเทียบรุ่นต่างๆ จากผู้จำหน่ายอุปกรณ์เชื่อม ให้ตรวจสอบว่าเครื่องเชื่อมนั้นสามารถใช้ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์หุ้มตัวเองทั่วไปได้หรือไม่ หาซื้อหัวเชื่อมและลูกกลิ้งขับเคลื่อนสำรองได้ง่ายหรือไม่ และคู่มือการติดตั้งนั้นชัดเจนหรือไม่ รายละเอียดเหล่านี้จะช่วยลดคำถามเกี่ยวกับการติดตั้งหลังการขายได้

สรุป

ลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์นั้นเข้าใจไม่ยาก แต่ก็อาจเลือกผิดได้ง่ายเช่นกัน เริ่มจากสภาพแวดล้อมในการทำงาน จากนั้นตรวจสอบชนิดของลวด เส้นผ่านศูนย์กลาง การจำแนกประเภท AWS ขั้ว และกำลังไฟของเครื่องเชื่อม MIG 

สำหรับงานซ่อมแซมกลางแจ้งและงานเคลื่อนที่ ลวดเชื่อมแบบมีฉนวนหุ้มในตัวมักเป็นตัวเลือกที่ง่ายกว่า สำหรับงานประกอบในโรงงาน ลวดเชื่อมแบบมีฉนวนหุ้มด้วยแก๊สมักให้การควบคุมและประสิทธิภาพที่ดีกว่า ไม่ว่าจะเลือกแบบใด ลวดเชื่อมและเครื่องเชื่อมต้องเข้ากันได้ 

หากทีมของคุณกำลังเปรียบเทียบเครื่องเชื่อม MIG ที่ใช้ลวดเชื่อมแบบมีฟลักซ์คอร์ได้สำหรับผลิตภัณฑ์ในกลุ่มเดียวกัน ควรตรวจสอบการสลับขั้ว ความเสถียรในการป้อนลวด รอบการทำงาน และความพร้อมของวัสดุสิ้นเปลือง ก่อนที่จะให้คำแนะนำ 

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)