Özlü kaynak teli, genellikle müşterilerinizin işin atölye dışına taşındığı durumlarda talep ettiği teldir. Örneğin, rüzgarlı bir yolda römork tamiri, açık alanda tarım ekipmanı tamiri veya gaz tüpü taşımanın pratik olmadığı mobil kaynak işleri gibi durumlarda kullanılır.
Bu bir kaynak makinesi değil. Özlü tel ark kaynağı (FCAW) yönteminde kullanılan boru şeklinde bir kaynak sarf malzemesidir. Doğru seçim, koruma yöntemine, tel çapına, AWS sınıflandırmasına, polariteye ve MIG kaynak makinesinin bunu düzgün bir şekilde çalıştırıp çalıştıramayacağına bağlıdır.
Bu kılavuz, kendinden korumalı ve gaz korumalı özlü tellerin nasıl karşılaştırılacağını, tel boyutlarının makinelere nasıl uyarlanacağını ve müşteri şikayetlerine veya iadelerine sıklıkla yol açan kurulum sorunlarından nasıl kaçınılacağını açıklamaktadır.
Özlü Kaynak Teli Nedir?
Özlü kaynak teli, içinde toz halinde kaynak teli tozu bulunan içi boş bir metal teldir. Standart MIG kaynak teli gibi MIG/FCAW kaynak tabancasından geçirilir , ancak içindeki kaynak teli tozu, kaynağın nasıl korunduğunu, ne kadar temizlik gerektiğini ve müşterinin hangi makine kurulumuna ihtiyaç duyduğunu değiştirir.
Flux Core Nasıl Çalışır?
Özlü kaynak teli, içinde öz madde bulunan içi boş bir metal teldir. Standart MIG kaynak teli gibi MIG/FCAW kaynak tabancasından geçer, ancak ark başladıktan sonra farklı davranır.
Kaynak teli, kaynağı korumaya, cüruf oluşumuna yardımcı olur ve telin makinede nasıl hareket ettiğini etkiler. Bu da, özlü kaynak telinin sadece farklı bir makara boyutu olmadığı anlamına gelir. Müşterinin işine, tel boyutuna, polaritesine, tahrik makarası düzenine ve MIG kaynak makinesinin çıkışına uygun olması gerekir.
Kaynakçılar Bunu Neden Kullanıyor?
Kaynakçılar, özlü kaynak telini üç temel nedenden dolayı tercih ederler: kolaylık, işlevsellik ve çok yönlülük.
Dış mekan onarım işleri, mobil kaynak hizmetleri veya şantiyeler için, gaz tüplerini sürüklemeden ve rüzgarın bozduğu gaz kaplamasıyla uğraşmadan kaynak yapabilme yeteneği, son derece büyük pratik bir değer taşımaktadır.
Taşınabilirliğinin ötesinde, özlü tel, eşdeğer çaptaki katı tele göre daha yüksek biriktirme oranları sunarak, hızın önemli olduğu üretim süreçlerinde değerli bir kaynak haline gelir.
Bu işlem aynı zamanda daha kalın malzemelerde daha iyi nüfuz sağlar ve gaz korumalı katı telden daha iyi bir şekilde haddehane tortusuna, pasa ve yüzey kirliliğine karşı dayanıklıdır.
Özlü kaynak teli ile katı MIG kaynak teli arasındaki fark nedir?
Özlü kaynak teli, katı MIG telinden koruma yöntemi, temizleme, nüfuz etme ve makine kurulumu açısından farklılık gösterir. Bu farklılıklar, her telin en iyi nerede çalıştığını ve ne tür bir kaynak makinesi kurulumuna ihtiyaç duyulduğunu etkiler.
Koruma Yöntemi ve Şantiye Koşulları
Katı MIG kaynak teli, genellikle CO2 veya argon/CO2 karışımı olan harici koruyucu gaza ihtiyaç duyar. En iyi sonuçlar, hava akışının gaz örtüsünü bozmayacağı kapalı alanlarda veya kontrollü atölye koşullarında elde edilir.
Kendinden korumalı özlü kaynak teli, telin içindeki öz sayesinde koruma sağladığı için gaz tüpüne ihtiyaç duymaz. Bu özelliği sayesinde dış mekan onarımları, mobil kaynak işleri, tarım ekipmanları, römork işleri ve diğer saha işlerinde kullanışlıdır.
Gaz korumalı özlü kaynak teli de harici gaz gerektirir, ancak daha yüksek verimlilik ve daha kontrollü kaynak kalitesi sağlayabildiği için genellikle imalat atölyelerinde kullanılır.
Nüfuz Etme, Sıçrama ve Temizleme
Özlü kaynak teli, benzer ayarlarda, özellikle daha kalın çeliklerde, katı kaynak teline göre genellikle daha derin nüfuz sağlar. Bu nedenle onarım işlerinde, ağır imalatta ve yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Dezavantajı ise temizliktir. Birçok özlü kaynak teli daha fazla sıçrama oluşturur ve kaynak dikişinin üzerinde cüruf bırakır. Bu cüruf, bir sonraki kaynak işleminden önce kazınarak ve fırçalanarak temizlenmelidir.
Ekipman Seçiminde Farkın Önemi
Özlü tel, doğru makine kurulumu gerektirir. MIG kaynak makinesi , tel tipine, tel çapına, polariteye, temas ucuna, tahrik makarasına ve çıkış aralığına uygun olmalıdır.
Polarite, çoğu insanın yanlış anladığı noktadır. Katı MIG kablosu genellikle DCEP yönünde kullanılır. Birçok yaygın kendinden korumalı özlü kaynak kablosu DCEN yönünde kullanılır, ancak her özlü kaynak kablosu bu kurala uymaz. Kabloyu önermeden veya kurulumunu yapmadan önce daima kablo veri sayfasını kontrol edin.
Tel beslemesi de önemlidir. Özlü tel boru şeklinde olduğundan, çok fazla tahrik silindiri basıncı onu deforme edebilir. İyi bir özlü tel kaynak makinesi, polarite değiştirme, uygun tahrik silindirleri, eşleşen kontak uçları ve istikrarlı tel beslemesini desteklemelidir.
Özlü Kaynak Tellerinin Başlıca Çeşitleri Nelerdir?
Özlü kaynak tellerinin iki ana türü vardır: kendinden korumalı tel ve gaz korumalı tel.
Dış mekan onarımları ve taşınabilir kaynak işlemleri için genellikle kendinden korumalı kaynak teli daha iyi bir seçimdir. Gaz korumalı kaynak teli ise genellikle atölye imalatı, daha yüksek kaynak kalitesi ve seri üretim işleri için daha uygundur.
FCAW işlemi hakkında temel bilgiler için, "Akı özlü kaynak nedir?" başlıklı makaleye bakınız.
Kendinden Korumalı Özlü Tel
Kendinden korumalı özlü tel (FCAW-S), harici bir gaz sistemine ihtiyaç duymadan, öz ayrışmasından kaynaklanan tüm gerekli korumayı sağlar.
Yaygın olarak kullanılan kendinden korumalı teller arasında E71T-11 ve E71T-GS bulunur, ancak bunlar aynı ürün değildir. E71T-11 genellikle genel onarım ve imalat işlerinde kullanılırken, E71T-GS genellikle daha ince yumuşak çelik üzerinde tek geçişli işler için konumlandırılır.
Çoklu geçişli işler, daha kalın çelik veya yönetmelikle ilgili uygulamalar için bir tel önermeden önce daima telin veri sayfasını kontrol edin.
Aşağıdaki durumlarda kendinden korumalı özlü kaynak teli seçin:
- Dış Mekan Onarımı: Gazlı katı MIG teline göre saha çalışmalarında daha iyi performans gösterir.
- Kolay Taşınabilirlik: Gaz tüpü, regülatör ve hortumu taşımanıza gerek yok.
- Hafif Pas Toleransı: Hafif pas ve fabrika kirecine karşı katı telden daha iyi dayanıklılık gösterir, ancak temiz çelik daha iyi sonuçlar verir.
- Genel Tamir İşleri: Kapılar, römorklar, tarım ekipmanları ve saha onarımları sıkça yapılan işlerdir.
Bir not: Kendinden korumalı olması "rüzgarı görmezden gelin" anlamına gelmez. Güçlü hava akımı yine de kaynak sorunlarına neden olabilir, bu nedenle şantiye açık alanlarda rüzgar bariyeri kullanın.
Gaz Korumalı Özlü Tel
Gaz korumalı özlü tel (FCAW-G), genellikle CO2 veya argon/CO2 karışımları olmak üzere harici koruyucu gazı, özlü tel korumasıyla birlikte kullanır.
Bu ikili yaklaşım, kendinden korumalı tele kıyasla kaynak metalinin kimyası üzerinde daha hassas kontrol, gelişmiş mekanik özellikler ve genellikle daha iyi kaynak görünümü sağlar.
Aşağıdaki durumlarda gaz korumalı özlü kaynak teli seçin:
- Yüksek Verimlilik: Üretim ortamlarında daha hızlı kaplama işlemini destekleyebilir.
- Daha Temiz Görünüm: Kendinden korumalı tele kıyasla genellikle daha düzgün ve kontrollü bir kaynak dikişi sağlar.
- Atölyede Kaynak Yapma: Rüzgarlı dış mekan onarımlarından ziyade iç mekan imalatına daha uygundur.
- Prosedür Kontrolü: Kaynak prosedürü gerekliliklerinin daha katı olduğu uygulamalarda yaygındır.
Kendinden Korumalı ve Gaz Korumalı Özlü Tel Karşılaştırması
| Özellik | Kendinden Korumalı FCAW-S | Gaz Korumalı FCAW-G |
| Gaz Silindir | Yok hayır | Evet |
| En uygun | Dış mekan onarımı, saha çalışması, taşınabilir işler | Atölye imalatı, üretim kaynakçılığı |
| Rüzgar Kullanımı | Gazlı işlemlere göre daha iyi, ancak rüzgara dayanıklı değil. | İstikrarlı gaz kapsamına ihtiyaç duyar. |
| Temizlemek | Çoğu durumda daha fazla cüruf ve sıçrama oluşur. | Genellikle kendinden korumalı kablolardan daha temizdir. |
| Yaygın Örnekler | E71T-11, E71T-GS | E71T-1C, E71T-1M |
| Polarite | Genellikle küçük, kendinden korumalı kablolar için DCEN kullanılır, ancak veri sayfasını kontrol edin. | Genellikle DCEP'tir, ancak veri sayfasına bakın. |
Özlü kaynak teli en çok nerede kullanılır?
Özlü kaynak teli, dış mekan onarımları, seyyar kaynak işlemleri, kalın çelik işlerinde ve atölyelerde daha hızlı üretimde en kullanışlı olanıdır.
Dış Mekan Onarım ve Mobil Hizmetler
Kendinden korumalı özlü kaynak teli, taşınabilirlik ve hava koşullarına dayanıklılığın diğer hususlardan daha önemli olduğu uygulamalarda öne çıkar. Tarım ekipmanı onarımı, şantiye tamirleri, boru hattı bakımı ve mobil kaynak hizmetleri, gaz tüplerinin ve rüzgarla ilgili kurulum zorluklarının ortadan kaldırılmasından fayda sağlar. Paslı, boyalı veya kirlenmiş malzemeleri kapsamlı yüzey hazırlığı gerektirmeden kaynak yapabilme özelliği, özlü kaynak telini onarım işleri için pratik hale getirir.
Atölye İmalatı ve Üretim Kaynakçılığı
Gaz korumalı özlü tel kaynak, yapısal çelik, ağır ekipman ve endüstriyel bileşenler üreten imalat atölyelerinde standart hale gelmiştir. Katı tel kaynak yöntemine kıyasla daha yüksek kaynak hızı, kaynakçıların bağlantıları daha hızlı tamamlamasını sağlayarak kaliteyi feda etmeden verimliliği artırır. Bu işlem aynı zamanda yarı otomatik ve otomatik kaynak sistemlerine de iyi uyum sağlar.
Yapısal ve Ağır Hizmet Uygulamaları
Yapısal çelik montajı, gemi yapımı, ağır ekipman imalatı ve basınçlı kap imalatında, nüfuz etme, biriktirme hızı ve her pozisyonda kullanılabilme özelliği nedeniyle sıklıkla özlü tel kaynak yöntemi tercih edilir. Yapısal uygulamalar için bina yönetmelikleri ve kaynak prosedürü şartnameleri, nitelikli özlü tel kaynak yöntemlerini özellikle belirtir.
Doğru özlü tel çapını nasıl seçersiniz?
Tel çapı seçimi, minimum makine çıkış gereksinimlerinden maksimum biriktirme hızlarına ve uygun malzeme kalınlığı aralıklarına kadar her şeyi etkiler.
0.030 inç ve 0.035 inç tel
Bu daha küçük çaplar, daha hafif makineler, daha ince malzemeler ve daha düşük ısı girdisinin kaynak havuzunu kontrol etmeye yardımcı olduğu pozisyon dışı kaynak işlemleri için uygundur. 0.030 inç tel çapı, 20 gauge'den yaklaşık 3/16 inç'e kadar olan malzemelerde iyi sonuç verirken, 0.035 inç yaklaşık 1/4 inç malzeme kalınlığına kadar kullanılabilir aralığı genişletir. Daha küçük tel çapları daha az akım gerektirir, bu da onları 120V taşınabilir makinelerle uyumlu hale getirir.
0.045 İnç ve Daha Büyük Seçenekler
0.045 inç ve üzeri tel çapı, ısı giriş kontrolünden ziyade kaynak hızının daha önemli olduğu ağır hizmet uygulamaları için kullanılır. Bu daha büyük teller, genellikle 200+ amper kapasiteli 230V modeller gibi daha güçlü makineler gerektirir, ancak bu gereksinimi kalın malzemelerde önemli ölçüde daha hızlı kaynak hızlarıyla karşılar. 3/8 inç ila 1 inç kalınlığındaki plakaları kaynaklayan yapısal imalat atölyeleri, verimlilik avantajları nedeniyle rutin olarak 0.045 inçlik özlü tel kullanır.
Çap, Temas Uçları ve Besleme Bileşenleri
Farklı tel çapları kullanmak, uyumlu temas uçları, muhtemelen farklı tahrik makaraları ve astar doğrulaması gerektirir. 0.035 inç tel için boyutlandırılmış bir temas ucu, 0.045 inç teli düzgün şekilde beslemez. "Kötü tel"e atfedilen birçok besleme problemi aslında uyumsuz sarf malzemelerinden kaynaklanır. Bir kaynak ekipmanı tedarikçisinden makine değerlendirirken, hangi sarf malzemelerinin dahil olduğunu ve yedek parçaların maliyetini doğrulayın.
AWS Flux-Core Kablo Sınıflandırmalarından Hangilerini Bilmelisiniz?
Amerikan Kaynak Derneği (AWS) sınıflandırma sistemi, özlü kaynak tellerini mekanik özelliklerine, kullanılabilirliğine ve koruma gereksinimlerine göre tanımlar. En yaygın tanımlamaları bilmek, belirli uygulamalar için uygun teli seçmenize yardımcı olur.
E71T-11 ve E71T-GS
E71T-11, genel imalat ve onarım işlerinde en popüler kendinden korumalı özlü tellerden birini temsil eder. Bu tanımlama, minimum 70,000 PSI çekme dayanımı, her pozisyonda kullanılabilme özelliği ve kendinden korumalı çalışma prensibini gösterir.
E71T-GS genellikle daha ince yumuşak çelik üzerinde daha hafif, tek geçişli işler için kullanılır. Küçük onarım işlerinde, sac metal imalatında ve harici koruyucu gazın pratik olmadığı durumlarda yaygındır. Daha ağır, çok geçişli imalat teli yerine genel bir alternatif olarak konumlandırmayın.
E71T-1C ve E71T-1M
Bu gaz korumalı özlü kaynak telleri, üretim imalatı ve yapısal kaynak için endüstriyel sınıf seçenekler sunar. E71T-1C , CO2 koruyucu gazı kullanır ve mükemmel her pozisyonda kullanılabilirlik sunar. E71T-1M ise daha da iyi pozisyon dışı performans ve mekanik özellikler için argon/CO2 karışım gazı kullanır. Her iki tel de kendinden korumalı çeşitlere kıyasla üstün mekanik özellikler sağlar.
Özlü tel kullanırken en sık karşılaşılan sorunlar nelerdir?
Özlü tel kaynakta yaşanan sorunların çoğu yanlış kutupluluktan, yetersiz tel beslemesinden, kötü temizlikten veya tel için çok küçük bir MIG kaynak makinesinden kaynaklanır.
Yanlış Kutuplama ve Kötü Kurulum Seçimleri
En sık karşılaşılan sorunlardan biri, özlü kaynak tellerinin yanlış polaritede kullanılmasıdır. Çoğu özlü kaynak teli DCEN (negatif elektrot) gerektirirken, katı tel DCEP (pozitif elektrot) kullanır. Özlü teli DCEP ile kullanmak, zayıf penetrasyona, aşırı sıçramaya ve kararsız ark oluşumuna neden olur. Tahrik silindiri basıncı da sık karşılaşılan bir diğer kurulum hatasıdır. Çok fazla gerilim, boru şeklindeki özlü kaynak telini ezerek besleme sorunlarına yol açar.
Teknik ve Hata Giderme
Kaynak tabancasının açısı, iş parçasının açısı ve çıkıntı uzunluğu, katı telden ziyade özlü tel ile kaynak yaparken daha önemlidir. Çoğu özlü tel uygulaması, 1/2" ila 3/4" çıkıntı uzunluğu ile en iyi sonucu verir. Geçişler arasında cürufun tamamen temizlenmemesi, çok geçişli kaynakları zayıflatan cüruf kalıntılarına neden olur. Bir sonraki geçişe başlamadan önce cüruf, bir yontma çekici ile yontulmalı ve tel fırça ile metal yüzeye kadar temizlenmelidir.
Makinenin Gerçek Sınırlayıcı Olduğu Durumlar
Bazen sorun kurulum veya teknikle ilgili değil, makinenin özlü teli düzgün bir şekilde çalıştırma yeteneğinden yoksun olmasıyla ilgilidir. Polarite değiştirme özelliği olmayan makineler, hem kendinden korumalı özlü teli (genellikle DCEN) hem de gaz korumalı teli (DCEP) aynı anda kullanamaz. Yetersiz güce sahip makineler ise daha büyük çaplı özlü tellerle zorlanır.
Bazen sorun teknikle ilgili değildir. MIG kaynak makinesi, o tel için gereken kutup seçeneklerine, çıkış aralığına, çalışma döngüsüne veya besleme sistemine sahip değildir.
MIG kaynak makinesi özlü teli doğru şekilde kullanabilir mi?
Her "özlü tel kaynak yapabilen" MIG kaynak makinesi her özlü teli iyi şekilde kaynaklayamaz. Makinenin yine de doğru polariteye, çıkış aralığına, tahrik makarası ayarına, temas ucu boyutuna ve çalışma döngüsüne ihtiyacı vardır.
Polarite ve Proses Uyumluluğu
Gerçek özlü kaynak teli çok yönlülüğü, farklı tel tiplerine uyum sağlamak için polarite değiştirme gerektirir. Kendinden korumalı teller genellikle DCEN ile çalışır, gaz korumalı özlü kaynak teli genellikle DCEP gerektirir ve katı teller her zaman DCEP kullanır. Bazı uygun fiyatlı makineler "özlü kaynak teli uyumlu" olarak reklam yapar ancak yalnızca DCEP polaritesi sunar; bu, gaz korumalı özlü kaynak teli için uygundur ancak E71T-11 gibi popüler kendinden korumalı tellerle uyumlu değildir.
Besleme Sistemi, Çıkış Aralığı ve Çalışma Döngüsü
Özlü kaynak teli, katı telden farklı olarak tel besleme sistemlerine farklı talepler getirir. Boru şeklindeki yapısı, daha tutarlı gerilim ve uygun tahrik makarası seçimi gerektirir. Çıkış aralığı da önemlidir. 0.045 inçlik özlü kaynak telini etkili bir şekilde çalıştırmak, malzeme kalınlığına bağlı olarak 180-200+ amper gerektirir. Çalışma döngüsü, üretim amaçlı özlü kaynak için kritik hale gelir.
Mevcut bilgisayarınızı ne zaman kullanmaya devam etmeli ve ne zaman yükseltmelisiniz?
Mevcut makineniz, kutup değiştirme özelliğine sahipse, uygun amperajda tel çapınızı işleyebiliyorsa ve çalışma döngüsü ihtiyaçlarınızı karşılıyorsa yeterlidir. Sık sık amperaj sınırlarına ulaşıyorsanız, termal kapanmalar yaşıyorsanız, tel besleme sorunlarıyla karşılaşıyorsanız veya tercih ettiğiniz tel türleri için kutup seçenekleriniz yetersizse yükseltme mantıklıdır.
Özlü tel kaynak uygulamaları için doğru kaynak makinesini nasıl seçersiniz?
Özlü tel kullanımı için özel olarak ekipman seçimi, temel "özlü tel uyumlu" pazarlama iddialarının ötesinde yeteneklerin değerlendirilmesini gerektirir.
Özlü Tel Kaynak Makinesi Kurulum Kontrol Listesi
- Polarite Değiştirme: Cihaz, kablonun gerektirdiği polariteyi desteklemelidir.
- Çıkış Aralığı: Akım aralığını tel çapına ve malzeme kalınlığına göre ayarlayın.
- Çalışma Döngüsü: Üretim veya sık kaynak işlemleri için daha yüksek bir çalışma döngüsü kullanın.
- Besleme Sistemi: Tahrik silindiri seçeneklerini, besleme gerilimi ayarını ve astar uyumunu kontrol edin.
- Sarf malzemeleri: Kontak uçlarının, astarların ve tahrik silindirlerinin kolayca değiştirilebilir olduğundan emin olun.
Kaynak ekipmanınıza özlü tel MIG kaynak makinesi eklemeden önce nelere dikkat etmelisiniz?
Özlü tel kullanımına uygun bir MIG kaynak makinesini, kurulumu net bir şekilde belirtildiğinde önermek daha kolaydır. Ürün sayfasında veya satış broşüründe makinenin hangi tel boyutlarını desteklediği, hangi polarite seçeneklerinin mevcut olduğu ve hangi temas uçlarının, tahrik makaralarının ve astarların gerekli olduğu belirtilmelidir.
Kaynak ekipmanı tedarikçisinden modelleri karşılaştırırken , makinenin yaygın olarak kullanılan kendinden korumalı özlü kaynak teliyle çalışıp çalışamayacağını, yedek kontak uçlarının ve tahrik makaralarının kolayca temin edilip edilemeyeceğini ve kurulum talimatlarının açık olup olmadığını kontrol edin. Bu ayrıntılar, satış sonrası kurulumla ilgili soruları azaltır.
Sonuç
Özlü kaynak teli anlaşılması zor değildir, ancak yanlış eşleştirme kolaydır. Öncelikle çalışma ortamını kontrol edin, ardından tel tipini, çapını, AWS sınıflandırmasını, polaritesini ve MIG kaynak makinesinin çıkış gücünü inceleyin.
Dış mekan onarımları ve mobil işler için, kendinden korumalı özlü lehim teli genellikle daha kolay bir seçimdir. Atölye imalatı için ise, gaz korumalı özlü lehim teli genellikle daha iyi kontrol ve verimlilik sağlar. Her iki durumda da, tel ve makine birbirine uyumlu olmalıdır.
Eğer ekibiniz ürün yelpazesi için özlü tel kaynak yapabilen MIG kaynak makinelerini karşılaştırıyorsa, öneride bulunmadan önce polarite değiştirme, besleme kararlılığı, çalışma döngüsü ve sarf malzemesi bulunabilirliğini kontrol edin.
Sıkça Sorulan Sorular
Evet, özlü tel, gaz korumalı katı tele göre yüzey kirliliğine önemli ölçüde daha iyi tolerans gösterir. Güçlü ark ve cüruf oluşturan öz, hafif pası, fabrika pulunu ve hatta ince boya katmanlarını yakmaya yardımcı olur. Bununla birlikte, sağlam kaynaklar için ağır pas, kalın boya veya yağ kirliliğinin yine de temizlenmesi gerekir.
Kendinden korumalı özlü kaynak teli, gaz tüpüne olan ihtiyacı ortadan kaldırdığı için yeni başlayan müşteriler için iyi bir seçenek olabilir. Kurulum daha basittir, ancak müşteri yine de polariteyi, çıkıntıyı, hareket açısını ve cüruf temizliğini öğrenmelidir. Daha temiz bir ilk deneyim için bazı müşteriler yine de koruyucu gazlı katı MIG teli tercih edebilir.
Özlü kaynak teli, paslanmaz çelik kaynağı için mevcuttur, ancak katı paslanmaz telden daha az yaygındır. Alüminyum özlü kaynak teli son derece nadir ve kullanışsızdır; alüminyum kaynağında genellikle argonca zengin koruyucu gaz veya TIG kaynak işlemleriyle birlikte katı tel kullanılır.
Lehim teli, nem emilimini önlemek için kuru bir yerde saklayın. Nem, gözenekliliğe ve hidrojen çatlamasına neden olur. Yeniden kapatılabilir torbalar veya nem çekici içeren saklama kapları, tel kalitesini korumaya yardımcı olur. Bazı endüstriyel kullanıcılar, açılmış lehim teli makaralarını kuru kalmalarını sağlamak için ısıtmalı dolaplarda saklarlar.
