Hàn TIG các vật liệu mỏng là công việc kiểm soát nhiệt độ, chứ không phải công suất. Đối với kim loại dưới 1-2 mm, sai sót nhỏ cũng có thể dẫn đến cháy xuyên, biến dạng và oxy hóa nhanh chóng.
Mục tiêu là tạo thành một vũng nhỏ, ổn định và tiếp tục di chuyển trước khi bộ phận đó quá nóng.
Trong hướng dẫn này, bạn sẽ tìm hiểu về thiết lập trước khi hàn tốt nhất, cài đặt TIG xung, lựa chọn AC/DC, lựa chọn que hàn và cách phòng ngừa cháy xuyên để có được các mối hàn sạch sẽ, được kiểm soát trên kim loại tấm mỏng, thép không gỉ, ống và nhôm.
Tại sao hàn TIG đối với vật liệu mỏng lại khó khăn đến vậy?
Hàn TIG vật liệu mỏng rất khó vì kim loại mỏng phản ứng với nhiệt rất nhanh. Bạn không có nhiều thời gian để điều chỉnh, thay đổi góc mỏ hàn, khe hở lớn hoặc cường độ dòng điện quá mức. Thép dày cho phép bạn có nhiều thời gian hơn để quan sát quá trình hình thành vũng hàn. Tấm kim loại mỏng thì không.
Khi một cạnh mỏng bị quá nhiệt, vũng hàn có thể rơi ra, tấm kim loại có thể bị biến dạng, hoặc mối hàn có thể bị oxy hóa trước khi bạn kịp sửa chữa. Đó là lý do tại sao việc hàn TIG các mối hàn mỏng đòi hỏi sự kiểm soát ngay từ khi bắt đầu hồ quang. Bạn cần cường độ dòng điện phù hợp, que hàn nhỏ, kim loại nền sạch, hồ quang ngắn và chuyển động ổn định.
Vật liệu mỏng hầu như không có khả năng chịu được nhiệt dư thừa.
Vật liệu mỏng hầu như không có khả năng chịu được nhiệt lượng dư thừa vì có ít kim loại để hấp thụ năng lượng hồ quang. Một thiết lập có vẻ ổn ở giai đoạn đầu hàn có thể trở nên quá nóng sau khi chi tiết nóng lên.
Hiện tượng này thường xảy ra trên tấm thép không gỉ mỏng, ống thép nhỏ, nhôm mỏng và các tấm thân xe ô tô. Thép không gỉ có thể bị đổi màu và biến dạng. Nhôm ban đầu có vẻ tan chảy chậm, sau đó đột nhiên tạo thành một vũng lớn. Thép carbon mỏng có thể bị cháy thủng nếu bạn dừng quá lâu ở mép.
Hiện tượng cháy xuyên và biến dạng là hai vấn đề khác nhau.
Hiện tượng cháy xuyên xảy ra khi vũng hàn quá nóng và chảy xuống xuyên qua mối hàn. Hiện tượng cong vênh xảy ra khi quá trình gia nhiệt và làm nguội không đều khiến kim loại bị biến dạng.
Bạn có thể bị cháy xuyên mà không bị biến dạng nhiều, và bạn cũng có thể bị biến dạng mà không bị cháy thủng. Ví dụ, một mối hàn ngắn, nóng có thể xuyên thủng một cạnh mỏng, trong khi một mối hàn dài, chậm có thể giữ cho kim loại khép kín nhưng làm cong tấm kim loại.
Loại vật liệu làm thay đổi chiến lược kiểm soát nhiệt.
Loại vật liệu ảnh hưởng đến cách bạn kiểm soát nhiệt. Thép carbon mỏng dễ xử lý hơn thép không gỉ, nhưng vẫn bị cháy thủng nếu thời gian tiếp xúc quá lâu. Thép không gỉ giữ nhiệt tốt và cần lớp chắn bảo vệ tốt hơn. Nhôm dẫn nhiệt nhanh, sau đó lại nhanh chóng bị hấp thụ nhiệt. Titan thậm chí còn nhạy cảm hơn. Nó cần được xử lý cẩn thận và có lớp chắn bảo vệ chắc chắn vì titan nóng phản ứng với không khí.
Những bước chuẩn bị trước khi hàn nào quan trọng nhất đối với hàn TIG vật liệu mỏng?
Các bước chuẩn bị trước khi hàn quan trọng nhất đối với hàn TIG vật liệu mỏng bao gồm phạm vi cường độ dòng điện, kích thước điện cực vonfram, kích thước que hàn, độ phủ khí bảo vệ và làm sạch bề mặt. Một máy hàn TIG chất lượng giúp bạn kiểm soát tốt hơn khi hàn vật liệu mỏng, đặc biệt khi nó có các cài đặt xung, hỗ trợ bàn đạp chân, khởi động ổn định ở cường độ dòng điện thấp và khả năng chuyển đổi AC/DC cho nhôm.
Hãy bắt đầu với phạm vi cường độ dòng điện an toàn.
Sử dụng cường độ dòng điện đủ lớn để nhanh chóng tạo vũng chảy, sau đó giảm nhiệt trước khi mép bị quá nóng. Quy tắc thông thường "1 ampe cho mỗi 0.001 inch" có thể hữu ích với thép, nhưng tấm kim loại mỏng thường cần ít nhiệt hơn sau khi chi tiết đã nóng lên.
Các phạm vi khởi đầu tốt bao gồm:
- Thép 0.8 mm: Bắt đầu với dòng điện khoảng 25–35 ampe.
- Thép không gỉ 1.0 mm: Bắt đầu với dòng điện khoảng 30–40 ampe.
- Thép cacbon 1.5 mm: Bắt đầu với dòng điện khoảng 45–60 ampe, sau đó điều chỉnh tùy theo độ vừa vặn.
Mẹo: Hãy thử nghiệm các thiết lập này trên vật liệu phế liệu tương ứng trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt. Kim loại mỏng sẽ cho bạn biết kết quả nhanh chóng.
Sử dụng vonfram nhỏ hơn để tạo hồ quang hẹp hơn.
Kích thước và hình dạng đầu mỏ hàn vonfram ảnh hưởng đến độ tập trung của hồ quang. Hàn TIG các lớp mỏng cần một hồ quang nhỏ và ổn định vì hồ quang rộng sẽ phân tán nhiệt trên quá nhiều diện tích bề mặt.
Đối với hầu hết các công việc hàn thép mỏng và thép không gỉ, điện cực vonfram 1.0 mm hoặc 1.6 mm hoạt động tốt. Đầu điện cực được mài sắc giúp thu hẹp hồ quang khi hàn DC. Một mặt phẳng nhỏ trên đầu điện cực có thể cải thiện độ ổn định và giảm hiện tượng nứt vỡ.
Chọn que hàn phù hợp với kim loại nền
Que hàn phải có độ dày tương đương với kim loại nền. Que hàn quá khổ sẽ làm nguội vũng hàn, sinh nhiều nhiệt hơn và tạo ra mối hàn dày.
Đối với hàn TIG mỏng, que hàn 0.8–1.0 mm có thể hoạt động tốt trên các tấm kim loại rất mỏng. Que hàn 1.2–1.6 mm phù hợp với nhiều công việc hàn vật liệu mỏng. Hãy chọn đúng hợp kim. Thép mềm, thép không gỉ và nhôm cần các loại que hàn khác nhau. YesWelder Wholesale cung cấp các loại que hàn TIG như thép mềm, thép không gỉ và nhôm, giúp bạn lựa chọn vật liệu hàn phù hợp với vật liệu cần hàn.
Thiết lập khí bảo vệ mà không gây nhiễu loạn
Khí bảo vệ giúp bảo vệ vonfram, vũng hàn và vùng hàn nóng khỏi quá trình oxy hóa. Hàn TIG thường sử dụng khí bảo vệ argon, và TWI cũng lưu ý rằng argon được sử dụng rộng rãi cho thép, thép không gỉ, nhôm và titan.
Đối với nhiều mối hàn TIG mỏng, hãy sử dụng điều này làm điểm khởi đầu:
- Kích thước cốc: # 6 đến # 8
- Lưu lượng gas: Khoảng 6–10 lít/phút
- Thấu kính khí: Thích hợp cho các mối hàn bằng thép không gỉ, titan, ống, góc và các vị trí khó tiếp cận.
Không nên tăng lượng khí quá cao. Lưu lượng khí lớn hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn. Quá nhiều khí có thể tạo ra nhiễu loạn và hút không khí vào vùng che chắn.
Làm sạch bề mặt trước khi bắt đầu hồ quang
Kim loại sạch sẽ hàn tốt hơn ở nhiệt độ thấp hơn. Dầu, sơn, oxit, vảy kim loại và dấu vân tay làm cho vũng hàn khó dự đoán hơn và có thể gây ra rỗ hoặc sự kết dính kém.
Trước tiên, hãy làm sạch mối nối bằng chất béo. Loại bỏ lớp oxit trên nhôm bằng bàn chải thép không gỉ sạch, chỉ dùng cho nhôm. Tránh để thép không gỉ tiếp xúc với thép carbon. Làm nhẵn các cạnh bị cắt thô ráp vì các cạnh lởm chởm sẽ nóng chảy không đều.
Cài đặt TIG xung nào là tốt nhất cho vật liệu mỏng?
Các thiết lập TIG xung tối ưu cho vật liệu mỏng phụ thuộc vào độ dày, vật liệu, loại mối hàn và tốc độ di chuyển. Chế độ xung giúp kiểm soát nhiệt độ, nhưng nó không thay thế cho việc lắp ráp chính xác, kiểm soát mỏ hàn hoặc cường độ dòng điện phù hợp.
Hàn TIG xung chuyển đổi giữa cường độ dòng điện cao và thấp. Ở cường độ dòng điện cao, nó tạo thành vũng hàn. Ở cường độ dòng điện thấp, vũng hàn nguội đi một chút trong khi hồ quang vẫn cháy. Nhịp điệu này có thể giảm tổng lượng nhiệt cần thiết và cải thiện khả năng kiểm soát mối hàn.
Trước tiên, hãy hiểu rõ bốn chế độ điều khiển xung.
Máy hàn TIG xung có 4 điều khiển chính: cường độ dòng điện đỉnh, cường độ dòng điện nền, tần số xung và chu kỳ làm việc. Mỗi điều khiển đều ảnh hưởng đến cách vũng hàn hình thành, nguội đi và di chuyển.
- Cường độ dòng điện cực đại: Đây là phần cao nhất của xung điện. Nó tạo thành vũng nước và giúp xuyên thấu.
- Cường độ dòng điện nền: Đây là phần thấp của xung điện. Nó giúp duy trì ngọn lửa hồ quang đồng thời giảm nhiệt.
- Tần số xung: Đây là số lần máy chuyển đổi giữa chế độ cao và thấp mỗi giây.
- Nhiệm vụ: Đây là khoảng thời gian xung điện duy trì cường độ dòng điện cực đại trong mỗi chu kỳ xung.
Sử dụng xung tần số thấp để định thời gian và nhịp điệu phụ.
Xung tần số thấp giúp bạn căn chỉnh thời gian chuyển động và thêm các chi tiết phụ. Tần số khoảng 0.5–2 xung mỗi giây có thể giúp bạn thêm chi tiết phụ vào xung tần số cao và di chuyển trong xung tần số thấp.
Kiểu này rất hiệu quả khi bạn muốn tạo ra một nhịp điệu rõ ràng. Nó có thể cải thiện khoảng cách giữa các hạt và giảm thói quen dừng lại quá lâu ở một chỗ.
Sử dụng xung tần số cao để kiểm soát nhiệt độ siêu mỏng.
Xung tần số cao có thể làm cho hồ quang hẹp hơn và giảm kích thước vũng hàn trên các vật liệu rất mỏng. Thợ hàn thường sử dụng tốc độ xung cao hơn cho thép không gỉ mỏng, ống mỏng và các cạnh mỏng manh.
Điều này có thể hữu ích khi bạn cần một hình nón hồ quang hẹp, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn và tốc độ di chuyển nhanh hơn. Tuy nhiên, hàn xung tần số cao cần phải luyện tập. Vũng hàn có thể trông mịn hơn, nhưng nhiệt vẫn tích tụ trong chi tiết. Hãy tiếp tục di chuyển và quan sát kỹ mép mối hàn.
Điểm khởi đầu của xung theo ứng dụng
Điểm khởi đầu xung cho hàn TIG vật liệu mỏng cần được thử nghiệm trên phế liệu tương ứng trước khi thực hiện công việc thực tế. Loại vật liệu, kiểu mối hàn, lớp chắn và phản hồi của máy có thể ảnh hưởng đến thiết lập cuối cùng.
| Ứng dụng | Current | Điểm khởi đầu xung |
| Thép không gỉ mỏng, 0.8–1.5 mm | DCEN | 1–2 PPS để điều chỉnh nhịp tim hoặc 30–100 PPS để kiểm soát nhiệt độ tốt hơn. |
| Thép cacbon mỏng, 0.8–1.5 mm | DCEN | 0.5–2 PPS với nền 25–45% |
| Thép hoặc thép không gỉ siêu mỏng, dưới 0.8 mm | DCEN | 30–200 PPS với các mối hàn ngắn |
| Nhôm mỏng, 1.0–2.0 mm | AC | 1–2 xung/giây để định thời gian hoặc xung cao hơn để kiểm soát nhiệt độ. |
Khi xung điện không giải quyết được vấn đề thực sự
Chức năng xung (Pulse) không thể khắc phục được các vấn đề như mối hàn không khít, kim loại bẩn, kích thước que hàn không phù hợp hoặc điều khiển mỏ hàn kém. Nó là một công cụ điều khiển, chứ không phải là một lối tắt.
Trước tiên hãy kiểm tra những điều cơ bản. Khe hở lớn cần nhiều chất độn và nhiệt hơn. Hồ quang dài giúp phân tán nhiệt. Chuyển động chậm làm quá nóng các cạnh mỏng. Kim loại bẩn làm cho vũng hàn không ổn định. Khi những điều cơ bản đó được đảm bảo, hàn xung sẽ trở nên hữu ích hơn nhiều.
Nên dùng dòng điện một chiều (DC) hay dòng điện xoay chiều (AC) cho vật liệu mỏng?
Sử dụng dòng điện một chiều (DC) cực âm cho thép mỏng, thép không gỉ, titan và hầu hết các kim loại không phải nhôm. Sử dụng dòng điện xoay chiều (AC) cho nhôm mỏng vì dòng điện xoay chiều giúp phá vỡ lớp oxit trong quá trình hàn.
Dòng điện một chiều (DC) dùng cho thép mỏng, thép không gỉ và titan.
Công nghệ DCEN tạo ra hồ quang ổn định, tập trung cho thép, thép không gỉ, titan và nhiều kim loại khác. Nó truyền nhiều nhiệt hơn vào phôi và ít hơn vào vonfram, giúp duy trì điện cực sắc bén.
Đối với hàn TIG DC mỏng, hãy giữ cho điện cực vonfram sắc bén, sử dụng hồ quang ngắn và chỉ thêm que hàn khi vũng hàn cần. Thép không gỉ mỏng cần được chăm sóc đặc biệt hơn vì mặt sau của mối hàn có thể bị oxy hóa.
AC cho nhôm mỏng
Nhôm mỏng cần được xử lý bằng dòng điện xoay chiều (AC) vì oxit nhôm nóng chảy ở nhiệt độ cao hơn nhiều so với nhôm nền. Dòng điện xoay chiều giúp làm sạch lớp oxit đó trong khi vẫn cho phép kim loại nền nóng chảy.
Ban đầu, quá trình hàn nhôm có thể diễn ra chậm vì nó dẫn nhiệt nhanh. Sau khi chi tiết nóng lên, vũng hàn có thể lan rộng nhanh chóng. Đây là lúc bàn đạp phát huy tác dụng. Bắt đầu với cường độ dòng điện đủ để tạo thành vũng hàn, sau đó giảm dần khi nhiệt độ tăng lên.
Bảng tham khảo vật liệu nhanh
| Vật liệu/Ứng dụng | Phương pháp vonfram | Chất độn thông thường | Phương pháp dòng điện cực đại | Dòng điện nền | Trường hợp sử dụng tốt nhất / Lưu ý |
| Thép không gỉ mỏng, 0.8–1.5 mm | Vonfram mài sắc 1.0–1.6 mm | ER308L dùng cho thép không gỉ 304/308 | Đặt đỉnh vòi phun đủ cao để tạo thành một vũng nước nhỏ nhanh chóng, sau đó giảm dần xuống. | 20–40% đỉnh điểm | Sử dụng phương pháp thổi khí ngược cho các mối hàn vệ sinh, hàn dùng trong thực phẩm hoặc hàn xuyên thấu hoàn toàn. Chú ý đến hiện tượng đổi màu do nhiệt. |
| Thép cacbon mỏng, 0.8–1.5 mm | Vonfram mài sắc 1.0–1.6 mm | Thanh thép mềm ER70S-6 | Sử dụng mức đỉnh vừa phải và di chuyển trước khi cạnh bị quá nóng. | 25–45% đỉnh điểm | Hãy đảm bảo độ vừa khít. Chất độn quá khổ có thể tạo ra nhiệt lượng dư thừa. |
| Thép hoặc thép không gỉ siêu mỏng, dưới 0.8 mm | Vonfram mài sắc 1.0 mm | Chất độn rất nhỏ hoặc không có chất độn, với độ khít chặt. | Sử dụng từng đợt ngắn và giữ cho vũng nước thật nhỏ. | 15–35% đỉnh điểm | Nên sử dụng tấm lót bằng đồng nếu có thể. Hãy thực hành trên vật liệu phế thải trước. |
| Nhôm mỏng, 1.0–2.0 mm | Đầu vonfram 1.6 mm, đầu nhọn hoặc hơi cụt trên máy biến tần. | ER4043 hoặc ER5356 tùy thuộc vào kim loại nền và nhu cầu. | Sử dụng đủ lực cắt để xuyên qua lớp oxit và bắt đầu quá trình nóng chảy nhanh chóng. | 30–50% đỉnh điểm | Làm sạch lớp oxit trước khi hàn. Cân bằng dòng điện xoay chiều và tần số ảnh hưởng đến quá trình làm sạch và sự tập trung hồ quang. |
| Titan mỏng, 0.8–1.5 mm | Vonfram mài sắc 1.0–1.6 mm | Chất độn titan phù hợp khi cần thiết. | Sử dụng đỉnh thấp nhất cho phép hợp nhất hoàn toàn. | 20–40% đỉnh điểm | Cần có lớp chắn bảo vệ tốt, khí bảo vệ phía sau và thao tác sạch sẽ. Sự đổi màu có thể là dấu hiệu của sự nhiễm bẩn. |
Làm thế nào để ngăn ngừa hiện tượng cháy xuyên và biến dạng khi hàn TIG kim loại mỏng?
Ngăn ngừa hiện tượng cháy xuyên và biến dạng bằng cách giảm tổng lượng nhiệt đầu vào, cải thiện độ khít, hỗ trợ mặt sau và kiểm soát cường độ dòng điện trong quá trình hàn. Vật liệu mỏng đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng, tốc độ nhanh và chuyển động ổn định.
Sử dụng thanh đỡ bằng đồng, khối làm mát và bộ tản nhiệt.
Các thanh đỡ bằng đồng và khối làm mát hấp thụ nhiệt từ khu vực hàn. Chúng cũng hỗ trợ vũng hàn nếu mối hàn bắt đầu bị hở.
Đồng rất hữu ích vì kim loại hàn thường không bị nóng chảy khi tiếp xúc với nó. Sử dụng vật liệu đỡ cho các mối nối giáp mí, các cạnh mỏng, tấm thép không gỉ, các tấm thân xe ô tô và ống nhỏ. Đảm bảo vật liệu đỡ sạch sẽ và khít chặt với chi tiết cần hàn. Khoảng không khí giữa vật liệu và bề mặt giúp giảm sự truyền nhiệt.
Tập trung vào việc lắp ráp khít chặt và hàn điểm thường xuyên.
Độ khít chặt là một trong những cách kiểm soát hiện tượng cháy xuyên tốt nhất trong hàn TIG màng mỏng. Khe hở buộc bạn phải thêm que hàn, giảm tốc độ và truyền nhiều nhiệt hơn vào mối hàn.
Việc hàn điểm thường xuyên giúp giữ mối nối ổn định khi kim loại giãn nở và co lại. Trên tấm kim loại mỏng, hãy hàn điểm đủ gần để ngăn đường hàn bị hở. Giữ các mối hàn điểm nhỏ vì các mối hàn điểm lớn sẽ làm tăng nhiệt trước khi bắt đầu mối hàn chính.
Giữ quỹ đạo ngắn và di chuyển nhanh hơn bạn nghĩ.
Hồ quang ngắn tập trung nhiệt. Hồ quang dài phân tán nhiệt, làm rộng vũng hàn và tăng nguy cơ cháy xuyên.
Nhiều vấn đề khi hàn TIG mỏng bắt đầu khi người thợ hàn nhấc mỏ hàn lên để nhìn rõ hơn. Hồ quang rộng ra, nhiệt lan tỏa và tấm kim loại bị quá nóng. Giữ điện cực vonfram gần mối hàn mà không nhúng nó vào vũng hàn.
Tốc độ di chuyển cũng rất quan trọng. Vật liệu mỏng không cần phải quan sát vũng nước quá lâu.
Sử dụng bàn đạp chân để giảm nhiệt độ khi chi tiết nóng lên.
Bàn đạp chân là một trong những công cụ tốt nhất để hàn TIG vật liệu mỏng vì chi tiết sẽ nóng lên trong quá trình hàn. Kim loại mỏng thường bắt đầu ở nhiệt độ thấp, sau đó nhanh chóng đạt đến trạng thái bão hòa nhiệt chỉ trong vài giây.
Giữ nguyên cường độ dòng điện có thể hiệu quả với các mối hàn rất ngắn. Các mối hàn dài hơn cần điều chỉnh. Với bàn đạp, bạn có thể sử dụng cường độ dòng điện cao hơn để bắt đầu tạo vũng hàn, sau đó giảm công suất khi chi tiết nóng lên.
Sử dụng trình tự hàn lùi và bỏ qua.
Hàn lùi giúp kiểm soát biến dạng bằng cách hàn các đoạn ngắn theo hướng ngược lại với hướng hàn tổng thể. Ví dụ, đường hàn có thể di chuyển từ trái sang phải, trong khi mỗi đoạn ngắn lại chạy từ phải sang trái.
Phương pháp hàn gián đoạn cũng hữu ích cho các đường hàn dài. Thay vì hàn một đường hàn liên tục, hãy hàn các đoạn ngắn với khoảng cách giữa chúng. Sau đó, quay lại hàn các khu vực bị bỏ qua sau khi chi tiết nguội.
Những lỗi thường gặp nào làm hỏng các mối hàn TIG vật liệu mỏng?
Những lỗi thường gặp nhất khi hàn TIG mỏng là bắt đầu ở nhiệt độ quá cao, giữ hồ quang quá lâu, sử dụng que hàn quá khổ, giữ hồ quang quá lâu và coi xung như một đường tắt.
Khởi động quá nóng và giữ quá lâu
Nếu bắt đầu quá nóng, nhiệt có thể làm nổ tung mép trước khi vũng hàn ổn định. Nếu bắt đầu quá nguội, lại tạo ra vấn đề khác: bạn chờ quá lâu, và nhiệt sẽ lan sang các vùng kim loại xung quanh.
Cách tốt hơn là sử dụng đủ cường độ dòng điện để tạo thành vũng nước nhanh chóng, rồi di chuyển. Đừng ngồi một chỗ chờ đợi một vũng nước lớn, bóng loáng. Trên vật liệu mỏng, điều đó thường có nghĩa là nhiệt đã lan tỏa quá xa.
Sử dụng que hàn quá khổ hoặc lắp ráp không đúng cách
Vật liệu hàn quá khổ làm nguội vũng hàn, dẫn đến việc phải gia nhiệt thêm. Kết quả là kim loại nền quá nóng, mối hàn giãn ra và việc kiểm soát mối hàn trở nên khó khăn hơn.
Việc lắp ghép không tốt cũng tạo ra vấn đề tương tự. Khe hở cần nhiều vật liệu hàn hơn và nhiều thời gian hơn. Cả hai đều làm tăng lượng nhiệt cần thiết. Đối với hàn TIG mỏng, hãy hướng đến các cạnh sạch, độ khít sát, lượng vật liệu hàn ít và đủ các mối hàn điểm để giữ hình dạng.
Để đường cong trở nên quá dài
Hồ quang dài làm cho mối hàn nóng hơn, rộng hơn và kém tập trung hơn. Nó cũng làm giảm chất lượng che chắn vì vonfram nằm xa vũng hàn hơn.
Hãy điều chỉnh tư thế trước khi hàn. Hàn TIG mỏng cần sự thoải mái và kiểm soát tốt. Tư thế tay ổn định giúp bạn giữ cho hồ quang ngắn, cấp que hàn mượt mà và duy trì tốc độ di chuyển.
Coi Pulse như một phím tắt thay vì một công cụ điều khiển.
Các thiết lập xung chỉ hữu ích khi các bước còn lại của kỹ thuật đã gần hoàn thiện. Chúng không thể khắc phục được kim loại bẩn, lớp chắn kém, khe hở lớn hoặc chuyển động chậm.
Sử dụng chế độ xung để giảm thời gian đạt cường độ dòng điện cực đại, điều chỉnh thời gian hàn điểm, thu hẹp vũng hàn và hỗ trợ di chuyển ổn định. Không nên liên tục thay đổi cài đặt xung khi vấn đề thực sự là chiều dài hồ quang, độ khít của mối hàn hoặc tốc độ di chuyển.
Kết luận
Hàn TIG cho vật liệu mỏng cho kết quả tốt nhất khi bạn kiểm soát nhiệt độ từ đầu đến cuối. Kết quả tốt đến từ việc thiết lập trước khi hàn đúng cách, vật liệu sạch, que hàn nhỏ, cài đặt xung phù hợp, lựa chọn AC/DC chính xác, độ khít chặt, di chuyển ổn định và kiểm soát cường độ dòng điện linh hoạt.
Sử dụng bàn đạp chân, tấm lót bằng đồng, hàn điểm thường xuyên và trình tự hàn lùi hoặc bỏ qua có thể giúp ngăn ngừa hiện tượng cháy thủng và biến dạng. Hãy thử nghiệm mọi thiết lập trên mảnh phế liệu tương ứng trước, sau đó điều chỉnh theo vật liệu, độ dày, tình trạng mối hàn và vị trí hàn.
Đối với các cửa hàng, nhà phân phối và đội ngũ hàn đang so sánh máy hàn TIG và vật tư tiêu hao, YesWelder Wholesale cung cấp cho bạn một nơi thiết thực để xem xét các máy hàn TIG, que hàn và các vật tư hàn liên quan cho công việc hàn vật liệu mỏng.
Câu Hỏi Thường Gặp
Đúng vậy, thấu kính khí có thể tạo ra sự khác biệt đáng kể trên các mối hàn TIG rất mỏng vì nó tạo ra luồng khí bảo vệ mượt mà hơn xung quanh vonfram và vũng hàn.
Bàn đạp chân thường tốt hơn cho việc hàn trên bàn các vật liệu mỏng vì nó cho phép kiểm soát cường độ dòng điện mượt mà khi chi tiết nóng lên. Bạn có thể bắt đầu với nhiệt độ cao hơn, sau đó giảm công suất trong quá trình hàn.
Bạn có thể hàn một số loại thép không gỉ mỏng mà không cần thổi khí phía sau khi mặt sau không bị hở, không phải là một phần của bề mặt cần vệ sinh và không yêu cầu khả năng chống ăn mòn hoàn toàn.
Cốc hàn cỡ #6 đến #8 hoạt động tốt cho nhiều công việc hàn TIG vật liệu mỏng. Cốc nhỏ hơn giúp dễ thao tác hơn, trong khi cốc lớn hơn cung cấp phạm vi che chắn rộng hơn.
Hãy thực hành trên mảnh phế liệu có cùng chất liệu và độ dày với chi tiết thật. Làm sạch mảnh phế liệu theo cách tương tự, sau đó kiểm tra cường độ dòng điện, xung hàn, kích thước que hàn và tốc độ di chuyển trước khi hàn chi tiết hoàn chỉnh.
